[发明专利]一种复合式路面封层方法

权利要求书

1.一种复合式路面封层方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)施工准备进行路况检查、封闭交通，清扫路面，保持下承层干燥洁净，同时修补裂缝和坑槽；

(2)SBR防水乳化沥青封层使用洒布装置均匀喷洒SBR防水乳化沥青，洒布量为0.2～0.8kg/m²，喷洒温度不高于70℃，喷洒过程中洒布装置的喷油嘴调节至保持喷出的SBR防水乳化沥青呈扇形；

(3)洒布纤维使用洒布装置均匀洒布纤维，洒布量为120～180g/m²；其中，纤维为聚合物有机纤维；

(4)SBR乳化沥青封层使用洒布装置均匀喷洒SBR乳化沥青，洒布量为0.1～0.5kg/m²，喷洒温度不高于65℃，喷洒过程中洒布装置的喷油嘴调节至保持喷出的SBR乳化沥青呈扇形；

(5)同步碎石封层使用洒布装置同时喷洒高粘度乳化沥青和碎石；喷洒过程中保持高粘度乳化沥青呈雾状，碎石的覆盖率≥70％；洒布完成后静压路面3～4遍；

(6)微表处同步碎石封层完成至少3天后，对路面进行清扫后用稀浆混合料进行微表处；所述稀浆混合料包括矿料、SBR改性乳化沥青、硅酸盐水泥和水；

所述矿料包括粗集料和细集料，矿料级配符合MS-3型标准，其中细集料中砂当量≥65％；

所述SBR改性乳化沥青的用量根据湿轮磨耗试验、负荷车轮试验和粘聚力试验确定；

(7)开放交通微表处至少2h后，路面开放交通。

2.根据权利要求1所述的复合式路面封层方法，其特征在于：所述步骤(2)中的SBR防水乳化沥青封层为慢裂快凝型，步骤(4)中的SBR乳化沥青及步骤(5)中的高粘度乳化沥青为快裂型，步骤(6)中的改性乳化沥青为慢裂型。

3.根据权利要求1所述的复合式路面封层方法，其特征在于：所述步骤(2)中SBR防水乳化沥青的原料，按重量份数计，包括基质沥青50份、水40～50份、乳化剂0.5～1份、改性剂2.5～4份、活性催化剂1～1.5份；

其中，改性剂为SBR胶乳，其固含量≥60％；活性催化剂为硝酸钾。

4.根据权利要求3所述的复合式路面封层方法，其特征在于：所述乳化剂为石棉粉乳化剂和木质素类乳化剂的混合物，两种乳化剂的质量比为0.8～1.2:3。

5.根据权利要求1-4任一所述的复合式路面封层方法，其特征在于：所述步骤(2)中SBR防水乳化沥青洒布量为0.3～0.6kg/m²，喷洒温度不高于65℃。

6.根据权利要求1或2所述的复合式路面封层方法，其特征在于：步骤(4)中SBR乳化沥青的洒布量为0.2～0.4kg/m²，喷洒温度不高于65℃。

7.根据权利要求1所述的复合式路面封层方法，其特征在于：所述步骤(3)中纤维的洒布量为150～180kg/m²，纤维为聚酯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚丙乙烯纤维、聚丙烯酸纤维中的一种或几种的混合物。

8.根据权利要求1所述的复合式路面封层方法，其特征在于：所述步骤(5)中高粘度改性乳化沥青的蒸发残留物含量≥62％，其沥青标准浓度(C_25,3)为25～60s(T 0621试验方法)。

9.根据权利要求1或8所述的复合式路面封层方法，其特征在于：步骤(5)中，同步碎石封层时，对纵向接缝，在先做封层的一侧暂留10～15cm宽度不洒布碎石，待另一侧封层时沿预留沥青边缘进行同步碎石洒布；

对横向接缝，在接缝处放置与洒布宽度同宽的钢板，待洒布装置通过后，将钢板撤离并清理。

10.根据权利要求1所述的复合式路面封层方法，其特征在于：步骤(6)中，稀浆混合料中矿料的质量分数≥85％，硅酸盐水泥的质量分数≤2％。