[发明专利]一种自动补给真空注油装置

说明书

本发明涉及一种自动补给真空注油装置。本发明包括油位控制器、储油罐、缓冲罐以及用于安放待注油变压器或电容器的真空罐，储油罐与缓冲罐连通，缓冲罐依靠液位差自动向待注油变压器或电容器注油，在缓冲罐内油位处于设定上液位时，油位控制器控制所述储油罐停止向缓冲罐补油，在缓冲罐内油位处于设定下液位时油位控制器控制所述储油罐开始向缓冲罐补油，待注油变压器或电容器的注油口上安装有与真空罐相通的注油浸渍管，注油浸渍管内允许的最高液位稍高于所述设定上液位。本发明油位控制器以及缓冲罐的设置可以保持注油过程稳定进行，实现了变压器或电容器的自动补油注油，油位可视且可控，确保待注油变压器或电容器内部被绝缘油完全浸渍。

技术领域

本发明涉及一种变压器或电容器自动补给真空注油装置。

背景技术

真空注油是一种提高变压器或电容器绝缘强度的有效措施，为了最大限度的使绝缘油渗透到变压器或电容器内部元件的缝隙里，并保证产品内部的绝缘油油量充分，即注油后变压器或电容器内油位高度要准确。传统的注油方式为：“浸泡式注油”，即在真空罐内放置一个大的储槽，将变压器或电容器码放在储槽内，在进行注油时将绝缘介质油放入储槽，让变压器或电容器在充满绝缘介质油的储槽内实现注油和浸渍。另一种是“油槽式注油”，上层采用注油槽，下层采用集油槽，都会造成变压器或电容器油的极大浪费，同时也会使注入电容器内的绝缘油受到污染。传统的注油方式带来的问题是：每次注油需要的绝缘介质油多，导致油处理的工作量大大增加，出罐整配时绝缘介质油又容易发生泼洒，造成严重的环境污染，尤其是电容器外表面以及承载设备内壁的脏污容易随绝缘介质注油时入变压器或电容器内，降低变压器或电容器膜在高电压的耐压值，严重影响变压器或电容器的内在质量和使用寿命。由于变压器或电容器是一个密闭的箱体，且注油过程在真空罐内进行，注油过程中很难及时确定其油位高度，为了在注油过程中随时确认油位高度，是根据注油的速度和时间来大体了解和估算油位的高度，注油的速度慢、效率低，而且估算得出的油位高度与实际总会有偏差，并且为了保证注油高度往往会浪费更多的绝缘油。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种变压器或电容器自动补给真空注油装置。

为了实现本发明的目的，采用了以下技术方案：

一种自动补给真空注油装置，包括油位控制器、储油罐、缓冲罐以及用于安放待注油变压器或电容器的真空罐，所述储油罐与缓冲罐连通，所述缓冲罐依靠液位差自动向待注油变压器或电容器注油，所述油位控制器在所述缓冲罐内油位处于设定上液位时控制所述储油罐停止向所述缓冲罐内补油，所述油位控制器在所述缓冲罐内油位处于设定下液位时控制所述储油罐开始向所述缓冲罐内补油，所述待注油变压器或电容器的注油口上安装有与真空罐相通的注油浸渍管，所述注油浸渍管内允许的最高液位稍高于所述设定上液位。

进一步的，所述储油罐与缓冲罐之间的补油管路上设有流量调节阀以及气动挡板阀，所述缓冲罐与待注油变压器或电容器之间的注油管路上设有注油阀；所述储油罐进口与输油管路连通，所述输油管路上安装有输油阀。

进一步的，所述真空罐内设有与所述注油管路连通的分配主管，所述分配主管长度方向上间隔设有多个供油口，所述注油浸渍管下端口套设安装在所述注油口上，所述注油浸渍管上端口焊接防尘盖，所述注油浸渍管靠近所述上端口的四周位置留有溢流口，依靠注油浸渍管溢流口与真空罐处于相同的压力下，所述供油口通过软管与所述注油浸渍管下端部连通以实现向所述待注油变压器或电容器内注油。

进一步的，所述油位控制器包括所述气动挡板阀、与所述缓冲罐通过注油管路连通且透明的旁通容器以及设置在所述旁通容器内并对所述缓冲罐内液位进行测量的液位计一；所述液位计一的测量值达到所述设定上液位时所述气动挡板阀自动关闭，所述液位计一的测量值达到所述设定下液位时所述气动挡板阀自动开启。

进一步的，所述分配主管上设有多个间隔布置且分别与所述注油浸渍管匹配并在注油结束后用于安放所述注油浸渍管的插筒。