[发明专利]一种节能型压缩机性能检测方法与装置

权利要求书

1.一种节能型压缩机性能检测方法，其特征在于，应用节能型压缩机性能检测装置进行检测，所述装置包括被检测压缩机，喷射器，储液罐，节流阀，冷却塔，第一、第二、第三调节阀，气液分离器设备，及体积流量计、温度传感器、压力传感器；被测压缩机的排气管与喷射器工作流体入口管连接，喷射器混合流体出口管路分成两个支管，一个支管上安装第二调节阀，与气液分离器入口连接，气液分离器出口与被检测压缩机吸气管道连接；由喷射器出口管路分出的另一个支管上安装第三调节阀，然后与冷却塔中工质入口管道连接，冷却塔工质出口管道与节流阀入口连接，节流阀出口的管路分成两个支管，一个支管上安装第一调节阀，与储液罐连接；另一个支路与喷射器接受室连接；各设备按流程摆放固定，设备与不锈钢管路通过法兰连接；被检测压缩机的排气管和节流阀前的管路均设置压力传感器、温度传感器；与喷射器接受室连接的支路、喷射器混合流体出口管路和压缩机的吸气管路上均设置体积流量计、压力传感器、温度传感器；

所述检测方法包括以下步骤：

1)准备阶段

实验台安装完毕之后，对系统进行吹扫，保证系统无杂质；

2)运行阶段

工质充注完毕后，开启压缩机，关闭第一调节阀；由于工质开始为常温状态，故压缩机的输入功会转化成工质的热能，工质的循环流动使系统不断升温；在此过程，用电加热带将储液罐的工质加热至压力P₀，温度T₀状态后停止加热；一段时间后，压缩机吸气状态点a达到压力P₁，温度T₁状态，工质流经压缩机被压缩成压力P₂，温度T₂状态，开启第一调节阀，压力P₀，温度T₀状态的工质进入喷射器接受室；开启冷却塔并控制第三调节阀、第一调节阀和节流阀开度,使气液共存工质c处工质为压力P₀，温度T₀，循环流量G₂状态；控制第二调节阀的开度，使a处工质为压力P₁，温度T₁，循环流量G₁状态；此时压缩机吸气状态和引射流体状态均达到设计工况；系统稳定在设计工况后，关闭第一调节阀；压缩机在给定吸气工况下持续运行，记录系统中相关测量仪表的读数，完成对压缩机实际运行过程的功耗、排气压力、排气温度等性能参数的检测；

3)参数测量与检测数据结果

根据GB/T5773-2016《容积式制冷剂压缩机性能试验方法》进行参数测量与检测数据。