[发明专利]一种多段式雾化给药装备

说明书

本发明公开了一种多段式雾化给药装备，包括给矿部分、筒体部分和排矿部分，给矿部分通过法兰盘与筒体部分的上端连接，筒体部分的下端通过法兰盘与排矿部分连接，筒体部分内壁上由上至下分布有多个矿浆混合部分，每个矿浆混合部分包括雾化喷头装置和分矿筛板，分矿筛板横向设置于筒体部分内，雾化喷头装置设置于分矿筛板上方，雾化喷头装置与分矿筛板之间设有填充介质组，填充介质组设置于分矿筛板上。实现矿浆通过时自动完成多段浮选加药和调浆，提高加药效果和效率，缩短调浆时间，提高浮选指标，降低药剂用量，提高厂房的空间利用率，运动部件少，能耗低，故障点少。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种多段式雾化给药装备。

背景技术

随着选矿工作者的不断努力，不断有新的选矿技术和新的选矿工艺出现，但是泡沫浮选仍在煤矿，磷矿以及有色矿选别中占有重要的地位。浮选过程的搅拌是一个能耗高的部分，影响浮选的因素有很多，主要的影响因素还是药剂与矿物之间相互作用。对于无机药剂通过搅拌可以很迅速的是药剂分散与矿浆作用，但是针对有机类药剂，一般水溶性较差，为实现药剂的快速分散往往要使用强搅拌。一方面会使浮选过程的能耗增加，另一方面药剂分散困难，调浆时间长。即使有浮选效果好的药剂，若没有与矿物表面作用而呈团聚状态，同样也不能不取得好的浮选效果，因此关于浮选矿浆的预处理装置的研究在浮选研究中就比较重要了。

目前主要的浮选设备还是浮选柱和浮选槽，在矿浆进入浮选之前都需要加药调浆。浮选柱自身不具有搅拌作用，因此必须外加搅拌使得浮选过程的能耗增加，浮选槽虽然自带搅拌作用，但是对于有机水溶性较差的药剂，仅仅通过搅拌桶的搅拌作用使药剂分散，在一定程度上有利于提高浮选指标，却不能使药剂充分与矿物表面作用，形成疏水的膜，影响泡沫所携带的颗粒的量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种多段式雾化给药装备，实现矿浆通过时自动完成多段浮选加药和调浆，提高加药效果和效率，缩短调浆时间，提高浮选指标，降低药剂用量，提高厂房的空间利用率，运动部件少，能耗低，故障点少。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种多段式雾化给药装备，包括给矿部分、筒体部分和排矿部分，给矿部分通过法兰盘与筒体部分的上端连接，筒体部分的下端通过法兰盘与排矿部分连接，筒体部分内壁上由上至下分布有多个矿浆混合部分；

其中，每个矿浆混合部分均包括雾化喷头装置和分矿筛板，分矿筛板横向设置于筒体部分内，雾化喷头装置设置于分矿筛板上方，雾化喷头装置与分矿筛板之间设有填充介质组，填充介质组设置于分矿筛板上。

按照上述技术方案，分矿筛板上均匀分布有多个等径孔，由上至下分布的多个矿浆混合部分中分矿筛板随着所处的高度逐渐降低，分矿筛板上的筛孔直径逐渐增大。

按照上述技术方案，分矿筛板上设有加强筋。

按照上述技术方案，加强筋的个数为4个，4个加强筋沿分矿筛板的中心周向均匀分布。

按照上述技术方案，给矿部分包括多个给矿管，各给矿管之间首尾相连，各段给矿管由上至下直径逐一变大，形成逐渐变大的变径管道，给矿部分的上端和下端均设有法兰盘。

按照上述技术方案，筒体部分包括多段筒体，各段筒体之间通过法兰盘连接，筒体内壁为波纹状。

按照上述技术方案，每个矿浆混合部分包括两个雾化喷头装置，两个雾化喷头装置位于一个水平轴线上，相邻上下两层矿浆混合部分中雾化喷头装置所处水平轴线相互垂直。

按照上述技术方案，雾化喷头装置包括多个雾化喷头和喷头盖板，雾化喷头设置于喷头盖板上，喷头盖板与筒体部分的侧壁连接，雾化喷头为气液二流体雾化喷头，气液二流体雾化喷头分别连接有给药管道和气体管道。