[发明专利]一种鸡蛋脱壳机的鸡蛋传送装置

说明书

本发明涉及一种鸡蛋脱壳机的鸡蛋传送装置，所述的鸡蛋传送装置由用于放置原料鸡蛋的下料箱、传送架及鸡蛋传送槽组成，所述的下料箱通过连接板将其安装于传送架底端并通过两根支撑腿支撑，下料箱所在的平面与传送架2形成75°角，使其向传送架倾斜，所述的连接板通过螺母旋紧在传送架侧壁上，所述的鸡蛋传送槽设于传送架上，每个鸡蛋传送槽之间的距离大于鸡蛋长轴长度。本发明的鸡蛋脱壳机的鸡蛋传送装置为鸡蛋脱壳机的鸡蛋传送部件，专用于鸡蛋的传送工段，实现了鸡蛋的自动化传送，可安全、高效的将鸡蛋传送到指定位置。

技术领域

本发明涉及一种鸡蛋脱壳机部件，具体涉及一种鸡蛋脱壳机的鸡蛋传送装置。

背景技术

生鸡蛋在加工或做菜前一般都要先去壳，目前，生鸡蛋的蛋液和蛋壳分离最传统的方式为手动破壳，小批量的话还较方便，大批量使用人工破壳就比较费时费力；虽然有些方案公布了一种鸡蛋自动脱壳机，但其效率不高，在破壳时易将壳破碎过度，导致蛋液与蛋壳混在一起，难以保证破壳效果，影响了蛋液品质。鸡蛋脱壳机是为了解决此问题而设计，其用于鸡蛋传送工段的部件鸡蛋传送装置在现有方案未见有公布。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供了一种鸡蛋脱壳机的鸡蛋传送装置。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种鸡蛋脱壳机的鸡蛋传送装置，所述的鸡蛋传送装置由用于放置原料鸡蛋的下料箱、传送架及鸡蛋传送槽组成，所述的下料箱通过连接板将其安装于传送架底端并通过两根支撑腿支撑，下料箱所在的平面与传送架2形成75°角，使其向传送架倾斜，所述的连接板通过螺母旋紧在传送架侧壁上，所述的鸡蛋传送槽设于传送架上，每个鸡蛋传送槽之间的距离大于鸡蛋长轴长度。

优选的，所述的下料箱为四方体形状，内部设有隔板，使其内部形成n层用于摆放鸡蛋的夹层，夹层的宽度大于鸡蛋短轴长度1-3mm，中间夹层的箱壁上设有下料口。夹层的宽度保证鸡蛋在夹层中的摆放位置，使鸡蛋以长轴对应下料口的方向摆进夹层内，且保证鸡蛋在下料时不会散乱。

优选的，所述的下料箱底部设有隔层，所述中间夹层底部的隔层设有传送带，所述传送带表面采用摩擦力强且柔软的纱布制作，其余夹层底部的隔层设有推块，所述的推块分别面向中间夹层倾斜，倾斜度为45-65°，推块表面设有软质海绵。

优选的，所述的隔板为可位移活动的隔板，可缩进隔层内，其高度小于隔层厚度，所述下料口面对传送架，为圆形结构，下料口直径须大于鸡蛋短轴长度，下料口处设有一占其1/5面积的通过隔层内设置的气缸控制其位移活动的挡块。

传送带用于将夹层内的鸡蛋传送到下料口，其表面设置的纱布在保证鸡蛋安全的同时使传送带表面具有较强的摩擦力，由于传送带表面具有较强摩擦力，使鸡蛋在传送过程中具有向前的推力，当鸡蛋传送到下料口时，其前面的鸡蛋产出的推力会将其推进鸡蛋传送槽内，而下料箱与传送架的角度使下料箱相对于鸡蛋传送槽具有倾斜度，进一步提高了鸡蛋从下料箱推进鸡蛋传送槽的容易度；当中间夹层的鸡蛋传送完后，其余夹层内的隔板缩进隔层内，鸡蛋则通过隔层内的推块将鸡蛋推送至中间夹层内，推块的倾斜角度使推块产生斜向推力，可保证其推送效果；下料口的结构与鸡蛋横截面结构相同，都为圆形，当鸡蛋传送槽移动到对于下料口的位置时，下料口处的挡块则通过气缸缩回去，露出下料口的整个形状，保证了鸡蛋顺利从下料口通过，当鸡蛋顺利通过后，挡块则复位，将前推的鸡蛋挡住，当下一个鸡蛋传送槽的到来则重复原料的动作，由于鸡蛋与鸡蛋的端部堆叠时具有空隙，挡块设计的大小保证其在位移活动时不会撞碎鸡蛋。

优选的，所述的鸡蛋传送槽中间设有一椭圆形槽体，槽体深度小于鸡蛋1/2短轴长度，槽体内设有软质海绵，前端设有一凹口。凹口的设计使槽体在接鸡蛋时会卡住鸡蛋，使鸡蛋在推进槽体时不会左右晃动，保证了鸡蛋传送的安全性，而槽体的结构在保证鸡蛋安全性的同时亦可为鸡蛋破壳机下一个工序的方便操作作铺垫。