[发明专利]基于单电磁铁悬浮与气浮复合支承的装置及其控制方法有效
申请号: | 201710306562.2 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN107061493B | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 龙威;陈娅君;杨绍华;裴浩;柴辉;吴张永;张晓龙;魏镜弢;王庭有;莫子勇 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | F16C32/04 | 分类号: | F16C32/04;F16C32/06 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 电磁铁 悬浮 复合 支承 装置 及其 控制 方法 | ||
1.一种基于单电磁铁悬浮与气浮复合支承的装置,其特征在于:包括基座(1)、隔震平台(2)、微位移传感器底座(3)、大理石支撑面(4)、复合电磁(5)、微位移传感器支架(6)、复合轴承(7)、微位移传感器(8)、气缸(9)、支撑架(10)、压力调节阀Ⅰ(11)、压力调节阀Ⅱ(12)、压力调节阀Ⅲ(13)、供气管(14)、电源开关(15)、电动机(16)、空气压缩机(17);
所述的隔震平台(2)放置于基座(1)上,大理石支撑面(4)和微位移传感器底座(3)放置在隔震平台(2)上,复合电磁(5)放置在大理石支撑面(4)上,复合轴承(7)放置于复合电磁(5)的正上方,复合轴承(7)的上表面安装有微位移传感器(8),微位移传感器(8)通过微位移传感器支架(6)与微位移传感器底座(3)固定连接,气缸(9)固定在支撑架(10)上且位于复合轴承(7)的正上方,复合电磁(5)包括单电磁铁(5-1)、工业航空铝Ⅰ(5-2),工业航空铝Ⅰ(5-2)包裹在单电磁铁(5-1)外部,复合轴承(7)包括单电磁铁(7-1)、工业航空铝Ⅱ(7-2),工业航空铝Ⅱ(7-2)包裹在单电磁铁(7-1)外部,空气压缩机(17)通过供气管(14)分别向气缸(9)和复合轴承(7)供气,空气压缩机(17)与气缸(9)上部连接的供气管(14)上安装有压力调节阀Ⅲ(13),空气压缩机(17)与气缸(9)下部连接的供气管(14)上安装有压力调节阀Ⅱ(12),空气压缩机(17)与复合轴承(7)连接的供气管(14)上设有压力调节阀Ⅰ(11),电动机(16)通过电源开关(15)分别向复合电磁(5)、复合轴承(7)供电。
2.根据权利要求1所述的一种基于单电磁铁悬浮与气浮复合支承的装置,其特征在于:所述的工业航空铝Ⅰ(5-2)、工业航空铝Ⅱ(7-2)的厚度为1-2mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于单电磁铁悬浮与气浮复合支承的装置的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:电源开关(15)关闭,不给复合电磁(5)和复合轴承(7)供电,复合轴承(7)与复合电磁(5)之间的间隙为零,即无工作状态;
步骤2:电源开关(15)打开,给复合电磁(5)和复合轴承(7)供电,由于复合电磁(5)和复合轴承(7)中的单电磁铁发生电磁特性,形成斥力,使复合电磁(5)和复合轴承(7)之间形成厚度为3-5的气膜Ⅰ,此气膜Ⅰ的厚度可用微位移传感器(8)测得,从而使复合电磁(5)和复合轴承(7)之间形成微小间隙;随着电流的加大,气膜Ⅰ厚度随之加大,为了将气膜Ⅰ的厚度控制在5um以内,需要通过控制电流的额定值和气缸(9)给复合轴承(7)施加的压力值,同时,为了使气膜Ⅰ的厚度均匀,工业航空铝Ⅰ(5-2)、工业航空铝Ⅱ(7-2)表面粗糙度的误差不能超过50nm;
第三步:给复合电磁(5)和复合轴承(7)供电之后,便通过空气压缩机(17)给复合轴承(7)供气,此时会在复合电磁(5)和复合轴承(7)之间形成一层新的气膜Ⅱ,根据实验需要可适当的调整气缸(9)对复合轴承(7)所施加的压力,气膜Ⅱ的厚度可利用微位移传感器(8)测得。
4.根据权利要求3所述的一种基于单电磁铁悬浮与气浮复合支承的装置的控制方法,其特征在于:所述的步骤2中给复合电磁(5)和复合轴承(7)供电的额定电流为1-2A,通过气缸(9)给复合轴承(7)施加压力小于等于1000N。
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