[发明专利]一种U型螺栓及其制作工艺

说明书

本发明涉及一种U型螺栓，包括第一柱段、第二柱段以及用以衔接第一柱段和第二柱段的弯折段，弯折段包括第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段和第二弯折段通过卡合机构连接在一起并使得第一弯折段和第二弯折段对应内侧面的位置形成平滑衔接。本发明的U型螺栓将设计成两大部分，每部分可以分别置于滚丝机滚螺牙，从而实现U型螺栓先热处理再加工螺纹的工艺，提升U型螺栓的剪切强度和拉伸疲劳强度高。本发明还提出了一种U型螺栓的制作工艺，制得的U型螺栓具有剪切强度和拉伸疲劳强度高的优点。

技术领域

本发明涉及一种U型螺栓及其制作工艺。

背景技术

U型螺栓广泛用在汽车悬架上，用以实现板簧的锁定，如授权公告号CN 203681185U，名称为“一种汽车悬架”的中国实用新型中，即公开了这类U型螺栓的结构和使用场合。这类U型螺栓的加工一般是先加工出螺纹，再进行热处理，如申请公布号CN 103758839 A，名称为“轻卡U型螺栓加工工艺”即公开了一种轻卡U型螺栓加工工艺，首先将选定好的原材料轧条圆钢经完全退火和酸洗，经冷拔至同时满足冷拉圆钢9-14.95-GB905/40Cr-GB3078各项技术条件要求，再将上述冷拔好的冷拉圆钢经下料、切断面倒角、滚螺纹、压弯成型、热处理、整形和表面镀锌至成品。

螺纹的滚压是一个塑性变形过程，就是在常温下，把滚丝轮的螺纹牙挤入螺杆的毛坯材料中，使螺纹牙底的材料全部挤压到螺纹牙顶而形成螺杆的螺纹。这种工艺形成的螺纹没有切屑，不切断原金属纤维，并使得螺纹牙底被冷挤压硬化，硬度提高，表面粗糙度较好，同时又存在有压缩的残余应力，所以剪切强度和拉伸疲劳强度比切屑的螺纹提高30％-100％，但是若经过热处理，该冷加工的硬化和压缩残余应力就将消失。而传统的滚丝机由于结构的局限，在滚螺纹时，只能加工直杆状或者接近直杆状的零件，直杆随着滚丝机自转，滚丝机而无法在呈U型状的杆件上直接滚压出螺纹，因而对于U型螺栓，普遍采用先滚螺纹后压弯的工艺。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便先进行热处理再滚压螺纹的U型螺栓；

本发明的另一目的在于提供一种U型螺栓的制作工艺，该U型螺栓具有剪切强度和拉伸疲劳强度高的优点。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种U型螺栓，包括第一柱段、第二柱段以及用以衔接第一柱段和第二柱段的弯折段，弯折段与待锁定件接触的一面为内侧面，相对的另一面为外侧面，第一柱段上设有第一螺纹部，第二柱段上设有第二螺纹部，所述弯折段包括第一弯折段和第二弯折段，第一弯折段的两端设为第一衔接端和第一连接端，第二弯折段的两端设为第二衔接端和第二连接端，第一衔接端与第一柱段衔接，第二衔接端与第二柱段衔接，第一连接端与第二连接端通过卡合机构连接在一起并使得第一弯折段和第二弯折段对应内侧面的位置形成平滑衔接。

作为本发明的一种优选方式，所述卡合机构包括形成在所述第一弯折段的外侧面的第一连接柱、形成在所述第二弯折段的外侧面的第二连接柱以及用以将第一连接柱和第二连接柱卡箍的一起的卡套，卡套套设在第一连接柱和第二连接柱外。

作为本发明的一种优选方式，所述第一弯折段的内侧面设有第一卡槽，所述第二弯折段的内侧面设有第二卡槽，还包括连接卡块，连接卡块包括嵌入第一卡槽的第一卡块、嵌入第二卡槽的第二卡块以及连接第一卡块和第二卡块的衔接块。

作为本发明的一种优选方式，所述第一连接端的内侧面上设有第一卡接槽和第一卡接块，在所述第二连接端的外侧面上设有与第一卡接槽对应的第二卡接块和与第一卡接块对应的第二卡接槽，所述第一连接端和所述第二连接端通过第一卡接槽、第二卡接块、第一卡接块以及第二卡接槽卡合在一起。