[发明专利]一种大型配电柜智能线辊自动分配捆扎绳线盘

说明书

本发明公开了一种大型配电柜智能线辊自动分配捆扎绳线盘，包括有一固定底座，所述固定底座上设置有一底座凹槽，所述底座凹槽内设置有一连接在所述固定底座上的第一支撑盘，所述底座凹槽内设置有一电机驱动的第一转轴，所述第一支撑盘上设置有一转动的第二转轴和一第三转轴，所述固定底座上设置有一转动的分线转盘，所述第二支撑盘上设置有与所述支撑筒通槽相对应的分线滑块，所述分线滑块上分别设置有一分线筒，所述分线筒内分别设置有滑动的捆扎绳，能够通过所述分线滑块的滑动能够进一步的使所述分线筒卡接在线缆上，从而能够进一步的利用所述捆扎绳对线缆进行进一步的捆扎，避免了人工穿插捆扎绳造成的麻烦，能够进一步的提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种电力线辊，具体涉及一种大型配电柜智能线辊自动分配捆扎绳线盘，尤其涉及一种能够利用电力线辊在分配线缆的过程中能够自动分配捆扎绳的大型配电柜智能线辊自动分配捆扎绳线盘。

背景技术

随着电力需求量不断的增加同时也进一步促进了大型配电柜的需要量的不断增加，从而能够利用配电柜将电力输送到千家万户，其中在配电柜的安装过程中电力线缆是必不可少的输电设备之一，由于配电柜内的线缆数量众多，所以在预先组装配电柜的过程中首先的需要将线缆进行量尺寸切割，从而能够进一步的方便线缆的铺设，其中在对线缆进行量尺寸切割的过程中由于线缆的长度较长，所述就需要在将线缆量出一定尺寸以后利用人工将线缆进行卷曲收集，从而再对线缆进行捆扎，然后再将线缆进一步的运输到配电柜的组装车间将线缆铺设到配电柜内，从而完成线缆的铺设，虽然利用利用人工能够完成线缆的卷曲收集以及线缆的捆扎，但是还存在以下问题：

1、由于线缆的数量众多，并且线缆的长度较长，所以利用人工进行线缆的卷曲进一步的造成了人力上的浪费，同时也进一步的增加了工人的劳动量。

2、在利用人工对线缆进行捆扎的过程中，当线缆长度较长的情况下所以线缆的重量就会很重，因此利用人工将捆扎绳穿插到线缆上的过程中就会很费事费力，从而进一步的影响到线缆的捆扎效果，进而影响到线缆的运输问题。

所以有必要设计一种大型配电柜智能线辊自动分配捆扎绳线盘，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种大型配电柜智能线辊自动分配捆扎绳线盘，能够通过所述分线转盘的转动能够进一步的对线缆进行转动缠绕，从而能够对线缆进行进一步的收集，并且能够通过所述分线滑块的滑动，能够进一步的使所述分线滑块卡接在线缆上，从而能够进一步的使所述分线筒卡接在线缆上，在所述分线滑块内设置有一转动的拉绳转轮，从而能够通过所述拉绳转轮的转动能够进一步的使捆扎绳在所述分线筒内滑动，从而能够进一步的使所述捆扎绳缠绕在线缆上，从而达到了捆扎绳自动分配的目的，能够进一步的避免了人工穿插捆扎绳造成的麻烦，能够进一步的方便穿插捆扎绳，从而提高工作效率，并且在所述分线滑块内分别设置有一风腔，从而能够利用所述风腔内设置的排风扇能够进一步的产生风力，从而能够进一步的利用风力对捆扎绳进行输送，并且能够在所述分线滑块上分别设置有一塞头，从而能够通过所述第一拉绳的拉动能够进一步的带动所述塞头的滑动，从而能够进一步的控制所述风腔的进风，能够进一步的达到控制所述捆扎绳分配的目的。

本发明通过以下技术方案实现：

一种大型配电柜智能线辊自动分配捆扎绳线盘，包括有一固定底座，所述固定底座上设置有一底座凹槽，所述底座凹槽内设置有一连接在所述固定底座上的第一支撑盘，所述底座凹槽内设置有一电机驱动的第一转轴，所述第一支撑盘上设置有一转动的第二转轴和一第三转轴，所述固定底座上设置有一转动的分线转盘，所述分线转盘上设置有一分线支撑筒，所述分线支撑筒上设置有交叉对应设置的支撑筒通槽，所述第三转轴带动所述分线转盘转动。能够通过所述第三转轴的转动，能够进一步带动所述分线转盘的转动，从而能够通过所述分线转盘的转动能够进一步的对线缆进行缠绕收集，从而进一步的提高缠绕卷曲收集线缆的效率。