[发明专利]一种可以自动清洗的制冷装置在审
申请号: | 201710305919.5 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN106918177A | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 蓬溪县炜涛慧科技有限公司 |
主分类号: | F25D1/02 | 分类号: | F25D1/02;B08B1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 629100 四川省遂宁市蓬溪*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可以 自动 清洗 制冷 装置 | ||
技术领域
本发明涉及可以自动清洗的制冷装置。
背景技术
水冷装置,是一种生产流水线辅助设备,主要用于在流水线上对用水进行冷却处理后循环使用的装置,水冷装置的存在不仅有效保证了生产流水线的正常供水需求,对水进行降温从而辅助机械降温,而且有效节约水资源,极大程度上提高了生产效率,为生产提供了可靠的保证。
但是现有的生产流水线的水冷装置在使用时仍存在一定缺陷,由于水冷装置内部经过的水流一般为已经在生产设备上使用过后的流水,所以说其内部总是会带有一些泥垢等,长期使用,不仅会影响水冷装置的水冷效率,而且容易降低水冷装置的使用寿命,并且现有的水冷装置使用时水冷效率较低,水冷所需的等待时间较长。因此,针对上述问题提出一种可以自动清洗的制冷装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以自动清洗的制冷装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种可以自动清洗的制冷装置,包括固定架,所述固定架内部安装水冷室,所述水冷室内部安装若干个清洗摆臂,所述水冷室一侧设置泄流口,所述水冷室一侧设置减速机,所述减速机一侧安装减速机带轮,所述水冷室上方安装风环,所述风环一侧安装水套,所述水套上方一侧安装若干个内六角螺母,所述内六角螺母下方安装封盖,且所述封盖一侧设置上倒钩式接头,所述上倒钩式接头下方连接下倒钩式接头,所述上倒钩式接头内部安装内夹钢丝塑料管,所述下倒钩式接头下方连接四通管,所述四通管下方连接上直角弯头与下直角弯头,且所述上直角弯头与所述下直角弯头之间安装若干个内接头,所述下直角弯头安装在下水管内部。
优选的,为了使进入所述水冷室内部的流水停留时间增加,从而增加水冷效果,所述水冷室内部为螺旋结构。
优选的,为了使所述水冷室内部的水流能够被多次循环水冷处理,所述水冷室一侧连接循环管,且所述循环管与所述下水管相连通。
优选的,为了使所述带轮在使用时更加稳定,所述减速机带轮一侧安装带轮压板。
优选的,为了使上倒钩式接头与所述内夹钢丝塑料管之间在过水时无泄漏,所述所述上倒钩式接头与所述内夹钢丝塑料管之间通过管箍固定连接。
本发明的有益效果是:通过在装置内部安装螺旋结构的水冷室,使得进入装置内部的水流停留时间增加,从而增加冷却效果,并且通过在水冷室一侧连接循环管,使得水冷室内部的水流能够多次循环冷却,从而增加装置的冷却效果。通过在水冷室内部安装用于清洗的清洗摆臂,不仅能够实现对水冷室内部的自动清洗,而且利用水流带动清洗臂摆动,使得清洗臂的运作无需额外配置动力来源,清洗臂的摆动还能够加速水流的冷却。装置具有冷却性能高、节约能源的特点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明内部结构示意图。
图3为本发明水冷室结构示意图。
图中:1、减速机,2、减速机带轮,3、带轮压板,4、风环,5、水套,6、内六角螺母钉,7、下水管,8、上直角弯头,9、下直角弯头,10、内接头,11、四通管,12、下倒钩式接头,13、上倒钩式接头,14、内夹钢丝塑料管,15、管箍,16、封盖,17、固定架,18、水冷室,19、清洗摆臂,20、泄流口,21、循环管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种可以自动清洗的制冷装置,包括固定架17,固定架17内部安装水冷室18,水冷室18内部安装若干个清洗摆臂19,水冷室18一侧设置泄流口20,水冷室18一侧设置减速机1,减速机1一侧安装减速机带轮2,水冷室18上方安装风环4,风环4一侧安装水套5,水套5上方一侧安装若干个内六角螺母6,内六角螺母6下方安装封盖16,且封盖16一侧设置上倒钩式接头13,上倒钩式接头13下方连接下倒钩式接头12,上倒钩式接头13内部安装内夹钢丝塑料管14,下倒钩式接头12下方连接四通管11,四通管11下方连接上直角弯头8与下直角弯头9,且上直角弯头8与下直角弯头9之间安装若干个内接头10,下直角弯头8安装在下水管7内部。
作为本发明的一种技术优化方案,水冷室18内部为螺旋结构。
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