[发明专利]轻质烷烃异构化催化剂及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种轻质烷烃异构化催化剂，包括γ-Al₂O₃载体和以载体为基准计算的含量如下的活性组分：

铂 0.05～1.0质量％，

氯 2～12质量％，

所述的γ-Al₂O₃载体呈大、小孔的双峰孔分布，小孔的最可几孔直径为6～10nm、大孔的最可几孔直径为12～20nm。

2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述γ-Al₂O₃载体小孔的最可几孔直径为6～9.5nm，大孔的最可几孔直径为12～16nm。

3.按照权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于所述γ-Al₂O₃载体的孔体积为0.60～0.80ml/g。

4.按照权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于所述γ-Al₂O₃载体中，小孔与大孔氧化铝的质量比为0.1～10。

5.按照权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于所述活性组分含量为：

铂 0.1～0.5质量％，

氯 4～10质量％。

6.一种权利要求1所述催化剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将最可几孔直径分别为5～7.5nm和9～18nm的两种拟薄水铝石粉混合均匀，加入胶溶剂水溶液，混合均匀后成型，经干燥、焙烧，得到呈双峰孔分布的γ-Al₂O₃载体，

(2)将(1)步制备的γ-Al₂O₃载体用含铂化合物的水溶液浸渍，经干燥、焙烧后用氢气还原，制得催化剂前体，

(3)将(2)步所得的催化剂前体用氢气携带的升华AlCl₃于450～700℃进行氯化。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于(1)步所述的焙烧温度为500～650℃。

8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于(1)步所述最可几孔直径为5～7.5nm的拟薄水铝石粉的孔体积为0.3～0.5ml/g，最可几孔直径为9～18nm的拟薄水铝石粉的孔体积为0.54～0.8ml/g。

9.按照权利要求6所述的方法，其特征在于(1)步所述的两种拟薄水铝石粉的质量比为0.1～10，成型方法为挤条成型。

10.按照权利要求6所述的方法，其特征在于(1)步所述的胶溶剂选自硝酸、乙酸、柠檬酸、草酸和甲酸中的至少一种。

11.按照权利要求6所述的方法，其特征在于(2)步所述的含铂化合物为氯铂酸、四氯化铂、氯铂酸铵或二亚硝基二胺铂。

12.按照权利要求6所述的方法，其特征在于(2)步所述的含铂化合物的水溶液中还含竞争吸附剂，所述的竞争吸附剂选自盐酸、三氯乙酸和硝酸中的一种或几种。

13.按照权利要求6所述的方法，其特征在于(3)步所述用AlCl₃对催化剂前体进行氯化时，AlCl₃和催化剂前体的质量比为0.05～2.0，氯化时间为0.5～2.0小时。

14.一种轻质烷烃异构化方法，包括在100～300℃、2.0～5.0MPa、氢/烃摩尔比为0.01～5.0的条件下使轻质烷烃与权利要求1所述的催化剂接触反应。