[发明专利]定位装置

说明书

本发明提供一种定位装置，该套筒内部穿孔一侧设有旋动空间、外侧顶部设有限位环体，且限位环体外缘设有第一限位卡槽、两个第二限位卡槽及两个第二限位卡槽间的凸环，再在套筒外旋扣元件的杆头底面设有穿入于穿孔内的定位元件及定位元件上套设的弹性元件，又杆头为定位于驱动套体的组装空间中，且组装空间一侧罩覆于限位环体外部的滑移内孔内设有分别对位于第一限位卡槽及两个第二限位卡槽处的长凸杆及两个短凸杆，当进行锁固作业时，其驱动套体可呈双向旋转，而解锁作业时，仅能单向旋转，以凭借不同操作手感达到轻易辨识锁固或解锁状态的目的。

技术领域

本发明涉及一种定位装置，尤指套筒外的驱动套体下压后，可通过双向转动来使套筒内的旋扣元件来进行锁固作业，然而，该旋扣元件欲解锁仅能通过反向的单向转动，以可凭借转动的手感来得知为呈锁固或解锁状态，进而达到操作直觉简单、快速的目的。

背景技术

按，一般的面板(板对板)于进行组合时，系利用具备有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，即可将螺钉、套环固定于第一面板上，并旋动于旋钮使螺钉为锁入于第二面板中形成预置定位，再利用手工具将螺钉锁紧后，使第一面板与第二面板锁接固定成为一体，且可运用在电信局机柜、工业电脑、工作母机等利用复数装置、机构所组构成的设备上作板对板连接使用。

但是，若使用者疏忽没有携带适配的手工具时，将影响到整体拆装作业，所以便有业者研发出另一种可供使用者利用徒手旋转方式来将板对板进行固定或分离的定位装置，请参阅图9、图10所示，由图中可清楚看出，该套筒A内部为贯设有穿孔A1，并在套筒A顶部外缘处凸设有限位环A2，且限位环A2表面上剖设有间隔排列的复数凹槽A21，而限位环A2于任二相邻的凹槽A21间分别形成扩大外径的两个第一环边A22、另两个相对周缘形成减缩外径且与两个第一环边A22呈交错排列的两个第二环边A23，再在穿孔A1内穿设有旋扣元件B的旋动杆体B1，且旋动杆体B1底部穿设有回转杆B2，再在旋动杆体B1顶部设有露出套筒A外部的杆头B3，又于旋动杆体B1上套设有供抵持于穿孔A1内部的弹性体B4，而该旋扣元件B外部组装有外套筒C，并在外套筒C内部形成有供杆头B3组装的装设空间C1，且装设空间C1一侧设有罩覆于限位环A2外部呈纵向位移的滑移孔C2，再在滑移孔C2内壁面分别设有两个相对的长凸杆C21及相邻于二长凸杆C21间两个相对设置的短凸杆C22，且各长凸杆C21、短凸杆C22分别对位卡制于限位环A2外缘的各凹槽A21中，而该外套筒C外侧顶部处朝外设有尖角状的扳动部C3，再在外套筒C顶面设有具开启及关闭标示的指示部C4，当套筒A定位于预设定位板体(图中未示出)上后，可通过外套筒C带动旋扣元件B的旋动杆体B1来沿着套筒A的穿孔A1进行纵向升降位移，使旋扣元件B的回转杆B2穿过预设固定板体(图中未示出)的孔洞，再凭借扳转外套筒C的扳动部C3以顺时针或逆时针90度来旋动外套筒C，进而带动回转杆B2旋动卡持于预设固定板体底面处，进而达到徒手将预设定位板体与预设固定板体锁固为一体。

然而，由于该套筒A的限位环A2的两个第一环边A22与两个第二环边A23为呈交错排列，且外套筒C的滑移孔C2内壁面的二长凸杆C21及两个短凸杆C22为呈相对设置，所以当外套筒C下压旋动时，其外套筒C的二长凸杆C21只能同时朝外径较小的两个第二环边A23方向进行转动，进而使外套筒C无论是在锁固或解锁状态，都只能通过单一方向(顺时针或逆时针)往复旋转方式使用，以致于当旋扣元件B的回转杆B2锁固于预设固定板体上后，后续的使用者则无法通过旋动方式(因锁固或解锁都是旋转90度)来得知该旋扣元件B为呈锁固或解锁状态，导致会影响整体拆装作业的时间及流畅度，且不仅相当的耗时与不便之外，又必须于外套筒C顶面处进一步加工出指示部C4，才可以了解该定位装置的锁固及解锁方向性，进而提升加工作业上的成本。

另外，一般定位装置大多装设于电信局机柜、工业电脑、工作母机、伺服器等设备的机箱内，由于机箱内部光线昏暗，所以定位装置外套筒C的指示部C4即不易观看、辨识，以致于使用者在操作上仅能凭感觉来感受是否为呈锁固或解锁状态，且因锁固或解锁时的操作感受度又相同，导致使用时产生诸多不便。

是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。