[发明专利]一种焊线机的防撞装置及防撞方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊线封装设备技术领域，尤其涉及的是一种焊线机的防撞装置及防撞方法。

背景技术

焊线机用于实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程，首先金丝的首端必须经过处理形成球形，并且对焊接的金属表面先进行预热处理;接着金丝球在时间和压力的共同作用下，在金属焊接表面产生塑性变形，使两种介质达到可靠的接触，并通过超声波摩擦振动，两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，实现了金丝引线的焊接。

在焊线机封装设备行业中，现有的焊线机都是没有邦头防撞保护装置，在机器运作中，如有PCB板变形或LED支架（以下简称料片）中的某一焊杯颗粒脱落在工作区域，造成料片的厚度突然增加，使夹具上压板无法压到设定的高度，在这种状况下机器是无法侦测到异常，将继续进行动作，在这种情况下邦头与压板就会相撞，造成邦头零部件损坏，只能停机待修，这样将会大大影响客户生产，给客户造成很多不必要的损失。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种焊线机的防撞装置及防撞方法，本发明通过在焊线机上加装两个防撞装置，并在防撞装置上连接一根电线到PCB检测板再连接至IO端子板信号口，当任意一点接触到上压板，形成了回路信号使得机器程序侦测到报警指令，立即停止焊线机的运行动作，达到防止邦头被撞而损害零部件的目的。

本发明的技术方案如下：

一种焊线机的防撞装置，其中，所述防撞装置包括：

用于与焊线机进行安装固定连接以及作为防撞装的固定基座的安装座；

与所述安装座连接，用于与焊线机的上压板进行接触以及调整与上压板间距的弹簧片；

设置于所述安装座内部用于控制所述弹簧片进行上下运动的压缩弹簧；

与所述弹簧片和压缩弹簧连接，用于调节所述弹簧片与焊线机的上压板之间间距的调节螺丝；

与所述安装座和弹簧片连接，用于将所述弹簧片一端固定在所述安装座上的固定螺丝；

与所述弹簧片和固定螺丝连接，用于将弹簧片的左右两边连接起来形成导通回路的连接线。

优选地，所述的焊线机的防撞装置，其中，所述弹簧片包括左弹簧片和右弹簧片，所述连接线用于将所述左弹簧片和右弹簧片进行连接。

优选地，所述的焊线机的防撞装置，其中，所述压缩弹簧、调节螺丝、固定螺丝数量均为两个；所述调节螺丝穿过所述弹簧片与所述压缩弹簧连接，所述调节螺丝和压缩弹簧一起配合调节所述弹簧片与焊线机的上压板之间的间距；所述固定螺丝将所述左弹簧片和右弹簧片以及连接线固定在所述安装座上。

优选地，所述的焊线机的防撞装置，其中，用于与焊线机进行连接的所述防撞装置为两个，分别为第一防撞装置和第二防撞装置，所述第一防撞装置与焊线机上的L形左压爪进行固定连接，所述第二防撞装置与焊线机上的L形右压爪进行固定连接。

优选地，所述的焊线机的防撞装置，其中，所述L形左压爪和L形右压爪用于安装焊线机的上压板、下压板以及第一防撞装置和第二防撞装置。

优选地，所述的焊线机的防撞装置，其中，所述上压板和下压板之间用于放置LED料片或者PCB料片。

优选地，所述的焊线机的防撞装置，其中，所述第一防撞装置上的弹簧片上设置有用于接触焊线机的上压板检测是否产生工作异常的第一触点和第二触点，所述第二防撞装置上的弹簧片上设置有用于接触焊线机的上压板检测是否产生工作异常的第三触点和第四触点。

优选地，所述的焊线机的防撞装置，其中，所述第一防撞装置和第二防撞装置上分别连接一根电线到焊线机的PCB检测板再连接至IO端子板信号口，用于检测焊线机是否出现故障。

一种焊线机的防撞方法，其中，所述方法包括：

步骤A：预先在焊线机的L形左压爪和L形右压爪分别安装用于防止焊线机的邦头被撞而损害零部件的第一防撞装置和第二防撞装置；

步骤B：通过将第一防撞装置和第二防撞装置上分别连接一根电线到PCB检测板再连接至IO端子板信号口，接通信号控制板，再由信号控制板反馈信号到机器电脑，由电脑发出指令给机械运动系统；

步骤C：当第一防撞装置和第二防撞装置上的任一触点接触到焊线机的上压板表面，则检测到区域异常产生报警信号，由机器电脑软件发出指令，控制焊线机停止运行。