[发明专利]一种活塞环装配设备

说明书

本发明提供一种活塞环装配设备，包括横杆、推动机构、圆台等，所述动力气缸的活塞杆与横杆中间连接，所述横杆两端均与推动机构铰连接，所述推动机构包括推杆等，所述推杆一端与横杆铰连接，所述推杆另一端固定有橡胶块，所述推杆侧面通过连杆与滚珠连接。本发明推动机构在动力气缸的推动下向下移动，橡胶块接触到活塞环后继续推动其向下移动，由于圆台对活塞环施加张力，活塞环会慢慢张开，并且圆台底面直径等于活塞直径，因此活塞环可以刚好套在活塞上，进而被推动套在活塞的槽沟处，避免活塞环的缺口张开很大，使其变形甚至折断，并且安装过程自动化程度高，工作效率高，活塞环装配效果好。

技术领域

本发明涉及气缸生产装配设备技术领域，尤其涉及一种活塞环装配设备。

背景技术

活塞环是用于崁入活塞槽沟内部的金属环，因活塞环开设有缺口，所以可以向外扩张变形，它被装配到剖面与其相应的环形槽沟内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。

目前，气缸活塞上的活塞环通常都是采用手动安装，只有作为密封的活塞环压入到相应的槽沟内，才能保证可靠的密封性。这种安装方式劳动强度大，活塞环破损率高，并且密封质量受人工因素影响较大，非熟练工操作生产的产品，经常会安装不到位，甚至造成废品，重新退回生产线重装，生产效率低，且压入效果不理想。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种活塞环装配设备，包括基座、支架、动力气缸、横杆、推动机构、圆台、螺杆，所述基座上安装有支架，所述支架上安装有动力气缸，所述动力气缸的活塞杆与横杆中间连接，所述横杆两端均与推动机构铰连接，所述推动机构包括推杆、连杆、滚珠、橡胶块，所述推杆一端与横杆铰连接，所述推杆另一端固定有橡胶块，所述推杆侧面通过连杆与滚珠连接，所述基座上开设有定位槽，所述定位槽内安装有活塞，所述活塞上部位于定位槽外，所述圆台通过螺杆与支架连接，所述螺杆与推动机构不在同一竖直平面，所述圆台底面与活塞上表面直径相等且相互接触，所述圆台侧面开设有滑槽。

本发明的有益效果为：本发明定位槽对活塞起到定位作用，并且活塞环套在圆台上后，可以利用螺杆对圆台进行固定，推动机构在动力气缸的推动下向下移动，滚珠与连杆卡在滑槽内并且可以沿着滑槽滑动，起到导向的作用，并且可以防止推杆产生不稳定的摆动，橡胶块接触到活塞环后继续推动其向下移动，由于圆台对活塞环施加张力，活塞环会慢慢张开，并且圆台底面直径等于活塞直径，因此活塞环可以刚好套在活塞上，进而被推动套在活塞的槽沟处，避免活塞环的缺口张开很大，使其变形甚至折断，并且安装过程自动化程度高，工作效率高，活塞环装配效果好，另外，由于推杆与横杆之间铰连接，推杆在推动活塞环并且活塞环张开的过程中，推杆会与横杆之间会发生转动以此来保证橡胶块与活塞环一直处于接触状态。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明推动机构推动活塞环时剖视图。

图3为本发明圆台俯视示意图。

如图，基座-1、支架-2、动力气缸-3、横杆-4、推动机构-5、推杆-51、连杆-52、滚珠-53、橡胶块-54、定位槽-6、活塞-7、圆台-8、滑槽-81、螺杆-9、活塞环-10。

具体实施方式

根据图所示，对本发明进行进一步说明：

实施例1