[发明专利]一种杉木生态板及其生产工艺

权利要求书

1.一种杉木生态板，其特征在于，包括杉木芯板(1)、优质中板(2)、优质表板(3)和三聚氰胺纸(4)，所述优质中板(2)的下表面通过热压工艺压合在杉木芯板(1)上，在优质中板(2)的上表面通过热压工艺与优质表板(3)贴合；所述优质表板(3)的上表面通过热压工艺与三聚氰胺纸(4)贴合；所述三聚氰胺纸(4)、优质表板(3)和优质中板(2)分为两组，并依次贴合在杉木芯板(1)的上下两个表面上。

2.根据权利要求1所述的一种杉木生态板，其特征在于，所述杉木芯板(1)采用优质天然的木板方经烘干室烘干后均匀切割成木条状，并在裂缝处进行割芯补缝处理。

3.根据权利要求1所述的一种杉木生态板，其特征在于，所述三聚氰胺纸(4)、优质表板(3)、优质中板(2)、杉木芯板(1)的各表面贴合处先涂覆有涂胶层，再经热压机进行热压工艺处理。

4.根据权利要求1所述的一种杉木生态板，其特征在于，所述三聚氰胺纸(4)由表层纸、装饰纸、覆盖纸和底层纸组成，表层纸设置在生态板的最外层，装饰纸贴合在表层纸的下表面，并印刷有各种图案，覆盖纸放置在装饰纸和底层纸之间，底层纸贴合在优质表板(3)上。

5.一种根据权利要求1所述的杉木生态板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选材；将杉木木材放入水池浸泡或喷淋的方式使木材变为潮木；

S2：旋切；利用旋切机对烘干完成的杉木木材进行旋切成条状的杉木芯板(1)；

S3：烘干；利用含水仪选取湿度在60％-80％进行烘干，烘干温度在50-80℃，烘干时间20-50min；

S4：第一次涂胶压合：将杉木芯板(1)上下表面涂胶与优质中板(2)贴合，采用热压机将杉木芯板(1)与优质中板(2)压合；

S5：刮腻：对S4中压合后的杉木芯板(1)外层两面进行刮腻补平；

S6：第二次涂胶压合：在S5中优质中板(2)外层两面再次涂胶，再次通过热压方式，将优质表板(3)压合在优质中板(2)两侧；

S7：第三次热压：将三聚氰胺纸(4)压固在优质表板(3)两侧形成成品。

6.根据权利要求5所述的一种杉木生态板的生产工艺，其特征在于，热压机的热压温度根据胶黏剂的性状选择在120-150℃之间，热压时间为2-15min。