[发明专利]一种铁沟浇铸用不定形耐火材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料制造技术领域，尤其是涉及一种铁沟浇铸用不定形耐火材料的制备方法。

背景技术

在传统意义上，耐火材料是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料，它是为高温技术服务的基础材料，是用作高温窑炉等热工设备的结构材料，以及工业高温容器和部件的材料，并且能够承受相应的物理化学变化及机械作用。

大部分耐火材料是以天然矿石（如耐火粘土、硅石、菱镁矿、白云石）为原料制造的，采用某些工业原料和人工合成原料（如工业氧化铝、碳化硅、合成莫来石、合成尖晶石等）也日益增多，因此，耐火材料的种类很多。耐火材料按照矿物组成可以分为氧化硅质、硅酸铝质、镁质、白云石质、橄榄石质、尖晶石质、含碳质、含锆质耐火材料及特殊耐火材料；按照制造方法可以分为天然矿石和人造制品；按其方式可分为块状制品和不定形耐火材料；按照热处理方式可分为不烧制品、烧成制品和熔铸制品；按照耐火度可分为普通、高级和特级耐火制品；按照化学性质可分为酸性、中性及碱性耐火材料；按照其密度可分为轻质及重质耐火材料；按照其制品的形状和尺寸可分为标准砖、异形砖、特异形砖、管和耐火器皿；还可以按其应用分为高炉用、水泥窑用、玻璃窑用、陶瓷窑用耐火材料等。

高炉铁沟在炼铁/炼钢高炉中的一个重要部件，是钢水的出水口，但是由于钢水中钢渣的侵蚀作用，现有技术中的铁沟寿命较短，有些铁沟甚至进行一次生产后就得进行维修或更换，无形中增加了生产成本，同时现有技术中铁沟维修和施工的周期较长，影响生产，因此现在出现一些铁沟预制件，虽然可以解决铁沟维修施工周期长的问题，但是现实生产中，不同的钢厂不同的高炉，铁沟的形状尺寸往往不一致，同时铁沟预制件安装施工过程中需要用到与预制件材质不一样的粘结材料，材料不一致会造成铁沟使用过程中耗损不均匀，进而还是会对生产带来不利影响；因此，一种具有较好抗渣性能，施工时间短的铁沟浇铸材料和相应的制备方法具有较大的市场需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种工艺步骤简单、制得的不定形耐火材料具有优良抗渣性能、早强快干特性的铁沟浇铸用不定形耐火材料的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种铁沟浇铸用不定形耐火材料的制备方法，由以下步骤组成：

a）备料：按以下重量份的组分备料：

刚玉砂120份，石英砂40～50份，粉煤灰120～130份，碳化硅微粉15～19份，铝酸钙水泥25～29份，酚醛树脂6～9份，鳞片石墨10～12份，石膏13～19份，三乙醇胺4～8份，生石灰6～8份；

b）原料粉碎：将刚玉砂粉碎成粒径为80～140目、D₅₀为100～120目，将石英砂粉碎成粒径为140～190目、D₅₀为150～175目，将粉煤灰研磨成粒径为200～320目，D₅₀为220～300目；

c）预混：将刚玉砂粗骨料、石英砂细骨料、粉煤灰和碳化硅微粉球磨干混后在500～700℃下煅烧40～80分钟，煅烧完成后加入铝酸钙水泥以1200～1400rpm转速球磨粉碎15～30分钟，制得预混料；

d）添加剂配混：将鳞片石墨、石膏和生石灰在400～600rpm在转速下干混20～30分钟，制得混合添加剂

e）混料：将预混料、混合添加剂、酚醛树脂和三乙醇胺混合并球磨混料，球磨转速为1600～2000rpm，球磨混料时间为2～3小时，完成后制得铁沟浇铸用不定形耐火材料。