[发明专利]一种改进型塑料破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及管材领域，具体涉及一种改进型塑料破碎机。

背景技术

在塑料管道生产领域，塑料管道的生产工艺流程为:喂料，塑化挤出，模具定型，冷却定型，牵引，锯切管道，成品收卷。其中，塑料破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒，丝线、薄膜、废旧橡胶制品，通过破碎机破碎后得到的粒料可直接供挤出机或注塑使用用，也可以通过基础造粒再生使用。塑料破碎机还可以作为注塑机的周边设备使用，以用于破碎回收注塑机产生的不良品及水口料。在实际生产过程中，塑料破碎机往往是通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，通过动刀高速转动以使得其与定刀形成相对运动，进而利用动刀与定刀之间因相对运动形成的间隙所造成的塑料粉碎剪切的切口将大块塑料进行破碎，现有的破碎机最终的破碎效果不佳，破碎后的塑料颗粒粗细不一。因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。

发明内容

本发明提出一种改进型塑料破碎机，解决现有技术中最终的破碎效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种改进型塑料破碎机，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的底部一侧开设有出料口，所述壳体的内部设有相互连通的进料腔、破碎腔、出料腔以及抛料腔，所述进料腔与所述进料口连通，所述出料腔与所述出料口连通，所述进料腔位于所述破碎腔的上方，所述出料腔和抛料腔并排设于所述破碎腔的下方，所述破碎腔内安装有破碎机构，所述出料腔具有入口和出口，所述出料腔的出口与所述出料口连通，所述出料腔的入口上倾斜安装有筛选机构，所述抛料腔内安装有抛料机构，所述抛料腔具有入料口和抛料出口，所述抛料腔的入料口靠近所述出料腔的入口，所述抛料腔的抛料出口朝向所述破碎腔。

优选的，所述筛选机构包括筛网。

优选的，所述筛选机构还包括振动器，所述振动器安装于所述壳体的内侧壁上，所述振动器与所述筛网的一侧端部相连，所述筛网的另一侧端部伸入所述所述抛料腔的入料口。

优选的，所述抛料腔的底部的纵截面轮廓呈圆弧形。

优选的，所述抛料机构包括抛料轴、抛料杆以及柔性抛料片，所述抛料杆轴向安装于所述抛料轴上，所述柔性抛料片具有安装端和工作端，所述柔性抛料片的安装端与所述抛料杆远离所述抛料轴的一侧端部相连，由所述抛料轴至所述抛料腔的底部的距离小于由所述抛料轴至所述柔性抛料片的工作端的距离。

优选的，所述柔性抛料片的材质为氟橡胶或硅橡胶。

与现有技术相比，本发明具有下述优点：

本发明提出的改进型塑料破碎机中，出料腔的入口上倾斜安装有筛选机构，抛料腔内安装有抛料机构，抛料腔具有入料口和抛料出口，抛料腔的入料口靠近出料腔的入口，抛料腔的抛料出口朝向破碎腔，在使用时，塑料原料在破碎腔内经破碎机构破碎后，变成了大小不一的塑料颗粒，其中有的是符合要求的细颗粒，有的是粗颗粒，塑料颗粒然后会向下滑落，先经过出料腔上的筛选机构筛选，符合要求的细颗粒会通过筛选机构进入出料腔中，最终经出料口流出，而不符合要求的粗颗粒会被筛选机构阻挡在出料腔外侧，并且由于筛选机构是倾斜安装的，粗颗粒会继续滑落进抛料腔内，并经抛料机构重新抛入破碎腔内二次破碎，如果经二次破碎还不符合要求，会再次破碎，直至粒径大小符合要求。因此，相比现有技术，本发明能对不符合要求的塑料颗粒多次破碎，最终的破碎效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的局部剖视图。

图中：1-壳体，2-破碎机构，3-筛选机构，4-抛料机构，11-进料口，12-出料口，13-进料腔，14-破碎腔，15-出料腔，16-抛料腔，31-筛网，32-振动器，41-抛料轴，42-抛料杆，43-柔性抛料片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。