[发明专利]一种辅助斜桩钢筋笼横向钢筋下放及准备定位的施工方法

说明书

本发明公开了一种辅助斜桩钢筋笼横向钢筋下放及准备定位的施工方法，包括以下步骤：A．制作半成品横向钢筋，断面下方预留钢筋搭接长度；B．预制钢拱架，开挖斜桩桩孔时将预制好的钢拱架架设在斜桩桩孔内，在钢拱架上焊接滑轨钢筋，滑轨钢筋一直延伸到桩底；C．半成品钢筋笼在制作完成后，在其纵向主筋上标记上安放横向钢筋的准备位置及间距；D．制作带卡棒的套环；E．等钢筋笼下放在桩底后，临时支撑好后，下放横向钢筋前，将带卡棒的套环套在纵向主筋的拱角下方两侧的钢筋上；F．等横向钢筋下滑后，遇到卡棒很自然的得到有利的缓冲，到位后，将卡棒移到下一个点位，卡棒可以向内及向外旋转，应用灵活；G．将横向钢筋与纵向主筋采用人工进行焊接及绑扎。

技术领域

本发明涉及建筑工程中斜桩施工领域，具体为一种辅助斜桩钢筋笼横向钢筋下放及准备定位的施工方法。

背景技术

随着国内外桥梁技术的飞速发展，多孔拱桥、上承式拱桥、钢拱桥等具备有景观、符合地形要求的桥梁结构形式应运而生，不仅体现了设计者的设计水平，也是对各种桥梁施工方法的一种验证。拱桥施工中涉及斜桩的工程案例较多，水下斜桩也较普遍，多为大直径的斜桩，多设计为全断面的钢管斜桩，采用全断面冲击成孔，冲击成孔设备也在国内外较成熟，但针对小半径的斜桩设计，国内外无成熟的施工工艺和设备，多采用人工挖孔的施工方法来确保施工的质量及安全，但在施工过程中存在许多质量控制的弊病，因为斜桩的特殊施工原理，以及受地理环境和地质情况的影响，人工挖孔的过程中易产生塌孔及涌水现象。故在现场施工过程中如何避免这些隐患的发生，除了做好超前支护措施外，还需要采用有效的施工方法避免一些质量、安全事故的发生。

在拱桥斜桩施工过程中，尤其小半径的斜桩的施工过程中，钢筋笼如采用整体下放，无法保证下放的位置正确，并且钢筋笼的重量，普通吊机无法完成，同时因为斜度的原因，整体钢筋的下放尤其扰动围岩产生安全及质量事故的发生，故在现场多采用半成品钢筋笼制作，即在钢筋加工厂将纵向主筋加工好，桩底横向钢筋进行固定焊接，半成品钢筋笼下放后，横向钢筋制作好后再等距离下放到相应的位置，进行绑扎及焊接完成，但在下放的过程中，容易碰到斜桩侧壁，必须采用人工牵引才能完成此项施工，但在施工的过程中，由于横向钢筋容易斜桩的斜度影响，下放的过程中非常容易碰到侧壁，不容易下滑到需要绑扎及焊接的相应位置，同时因为下滑的速度及拱架的影响及点位不容易控制，如何快递及准备的对横向钢筋进行进位，完成钢筋笼的整个施工工序，是现场技术人员研究的技术问题重点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种辅助斜桩钢筋笼横向钢筋下放及准备定位的施工方法，可以避免人工在桩底进行控制横向钢筋的下滑接住问题，也确保了点位的精准，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅助斜桩钢筋笼横向钢筋下放及准备定位的施工方法，包括以下步骤：

A.制作半成品横向钢筋，断面下方预留钢筋搭接长度；

B.预制钢拱架，开挖斜桩桩孔时将预制好的钢拱架架设在斜桩桩孔内，钢拱架做为临时支撑放在斜桩桩孔的拱顶与侧壁，在钢拱架上焊接滑轨钢筋，滑轨钢筋一直延伸到桩底；

C.半成品钢筋笼在制作完成后，在其纵向主筋上标记上安放横向钢筋的准备位置及间距；

D.制作带卡棒的套环；

E.等钢筋笼下放在桩底后，临时支撑好后，下放横向钢筋前，将带卡棒的套环套在纵向主筋的拱角下方两侧的钢筋上；

F.等横向钢筋下滑后，遇到卡棒很自然的得到有利的缓冲，到位后，将卡棒移到下一个点位，卡棒可以向内及向外旋转，应用灵活；

G.将横向钢筋与纵向主筋采用人工进行焊接及绑扎。

作为本发明的一种优选技术方案，所述套环采用带有柔性的橡胶制作，所述卡棒采用塑料胶管制作，将卡棒加热与柔性橡胶套环连接。