[发明专利]热连轧轧辊热膨胀确定方法及轧制辊缝补偿方法

说明书

本发明涉及一种热连轧轧辊热膨胀确定方法及一种轧制辊缝补偿方法，属轧钢技术领域。本发明提供一种简单、实用的热连轧轧辊热膨胀确定方法，可准确计算轧辊热膨胀，对轧制辊缝进行有效补偿，提高热连轧模型的设定精度。相应地，本发明还同时提供一种轧制辊缝补偿方法。

技术领域

本发明涉及一种热连轧轧辊热膨胀确定方法及一种轧制辊缝补偿方法，属轧钢技术领域。

背景技术

带钢热连轧过程是轧件连续变形的过程，同时也是一个不断进行热量交换的过程。在轧制过程中，金属轧件在轧制变形区内产生塑性变形热，轧辊与轧件之间相对滑动带来摩擦热。这些热量会使轧辊温度升高，从而产生相应的热轧热膨胀。轧辊热膨胀过程在整个轧辊工作时间所占的比例较大，是不容忽视的。由于轧辊热膨胀的影响，在轧制过程中特别是换辊后和每一机架的开始一段时间会出现明显的厚度超差和轧制不稳定现象，严重影响板厚精度。所以在轧制过程中，必须对轧辊热膨胀进行计算，对轧制辊缝进行有效的补偿，才能提高热连轧模型的设定精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种简单、实用的热连轧轧辊热膨胀确定方法，可准确计算轧辊热膨胀，对轧制辊缝进行有效补偿，提高热连轧模型的设定精度。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：热连轧轧辊热膨胀确定方法，包括以下步骤：

一、根据轧机压力确定机架处于有钢状态还是无钢状态，

当机架处于有钢状态时，轧辊温度变化根据公式：

进行计算；

当机架处于无钢状态时，轧辊温度变化根据公式：

进行计算；

其中，t表示时间间隔，单位为秒，取值预先设定为一特定值；

i表示机架号；

j表示计算周期的序号；

a_[i]表示第i个机架工作辊温度上极限，单位为℃，取值预先设定为一特定值；

b_[i][j-1]表示在第j－1个计算周期时第i个机架工作辊的实际温度，单位为℃；当j＝1时，

b_[i][j-1]为初始温度，取值预先设定为一特定值；

δ_[i][j]表示在第j个计算周期时第i个机架工作辊的温度变化值，单位为℃；

T1_[i]表示第i个机架带钢纯轧时间的上限，单位为秒，取值预先设定为一特定值；

c_[i]表示第i个机架工作辊温度下极限，单位为℃，取值预先设定为一特定值；

T2_[i]表示第i个机架非轧制时间的上限，单位为秒，取值预先设定为一特定值；

二、轧辊温度根据公式：

b_[i][j]＝b_[i][j-1]+δ_[i][j]进行计算；

其中，b_[i][j]表示在第j个计算周期时第i个机架工作辊的实际温度，单位为℃；

如果b_[i][j]>a_[i],b_[i][j]＝a_[i]；

如果b_[i][j]<c_[i],b_[i][j]＝c_[i]；