[发明专利]一种西林瓶退火传送机构

说明书

技术领域

本发明涉及药品包装的生产设备，尤其涉及一种西林瓶退火传送机构。

背景技术

西林瓶属于药品包装的一种，在西林瓶生产制造过程中，通常要对西林瓶进行退火处理。传统的退火装置包括退火炉和传送机构，而目前的传送机构一般由钢丝编织而成的网带构成，钢丝的材料优选用不锈钢丝。退火过程中，西林瓶杂乱无章地被放置在网带上传送通过退火炉进行退火，退火后再由人工把西林瓶排布整齐。这种传统的西林瓶退火传送机构存在几方面的问题，一是不能适用于自动化生产线，生产效率低下；二是瓶与瓶之间存在碰撞和摩擦，影响西林瓶的质量；三是瓶与瓶相互接触会使退火不均匀，使退火以后的西林瓶内部产生二次应力，甚至造成西林瓶的破损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能适用于自动化生产线，能有效确保西林瓶的质量、结构简单、制作方便的西林瓶退火传送机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种西林瓶退火传送机构，包括退火炉网带和设置在所述的退火炉网带两侧的传动链条，所述的传动链条包括链节和链销，所述的链销向内一体延伸设置有连接销，所述的退火炉网带包括多根并列设置的传送辊，所述的传送辊的端部与所述的连接销连接，所述的退火炉网带上沿输送方向并列设置有多个V形枕板组，所述的V形枕板组由至少两个从一端到另一端沿所述的传送辊轴向设置在所述的传送辊上的V形枕板组成。

所述的V形枕板的下部设置有通孔，所述的传送辊穿过所述的通孔并与所述的V形枕板固定连接，这样，传送辊与V形枕板相互装配后只要再对它们点焊就可以实现稳定定位，使传动更加稳定。

所述的通孔为两个，这样，退火炉网带的长度可与传动链的长度相一致，方便按实际传输距离的需求来增、减西林传送机构的长度。

所述的V形枕板的下部设置有卡槽，所述的传送辊嵌入所述的卡槽并与所述的V形枕板固定连接，这样，V型枕板与传送辊的装配更加方便。

所述的卡槽为两个。

所述的传送辊两端设置有连接孔，所述的连接销插入所述的连接孔中，这样，传送辊与连接销装配更为方便。

所述的传送辊为中空长管，所述的连接销插入所述的中空长管的端部，这样，使整个退火炉网带的质量较轻，西林瓶退火传送机构工作所需的输入的能量大大减少，从而有效降低了能耗。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、在退火炉网带上设置多个V形枕板，能够将西林瓶的瓶颈卡接在V形枕板上，而瓶身则位于两根传送辊之间，因此，西林瓶间不会出现碰撞、挤压或摩擦，有效保障了西林瓶的质量。

2、退火炉网带上沿输送方向并列设置有多个V形枕板组，V形枕板组由至少两个从一端到另一端沿传送辊轴向设置在传送辊上的V形枕板组成，因此，西林瓶排列整齐、规整，退火炉网带一次传输率大大提高，且西林瓶之间不会相互接触，退火均匀，退火以后的西林瓶内部也不会产生二次应力。

3、西林瓶退火传送机构中的传送辊的端部与链销向内一体延伸设置的连接销相连接，就实现了退火炉网带与传动链条的装配，因此，本发明结构简单、制作方便，零件的更换与检修也方便。

4、由于退火炉网带由链轮来驱动，而链轮是由步进电机、伺服电机或变频控制的普通电机来驱动，因此退火炉网带运动是步进运动，从而方便机械手向退火炉网带上搬运和取放西林瓶，所以本西林瓶退火传送机构可适用于自动化生产线，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例一应于生产线中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例一中的一段立体结构示意图；

图3为图2排放上西林瓶后的立体结构示意图；

图4为本发明实施例一中的两根传送辊与一个V型枕板组的装配立体结构示意图；

图5为本发明实施例一中的V型枕板的立体结构示意图；

图6为本发明实施例二中的V型枕板的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：