[发明专利]旋流式焚烧炉

说明书

一种旋流式焚烧炉，它由外壳、保温层（4）、耐火层、主燃烧室（1）、二次燃烧室（13）、常温配风装置、高温配风装置、集热器构成；主燃烧室内设两内炉墙（7），两内炉墙之间设炉排（9），两内炉墙上分别设一排斜向的射流孔（6）；在上述射流孔外由炉外通入用于高温配风的引射供风管（5）；在主燃烧室（1）上部两侧分别设斜向的导向供风管（2），上述导向供风管的内口方向对应回火窗口（15），内炉墙上部与耐火层之间构成回旋风室（11），该室与回火窗口（15）连通，上部排烟口连上述集热器。本装置通过改变供风方向并同时供回收的热风，使火焰在炉膛内横向旋转，形成两个回流区，在旋转气流的作用下，提高燃烧温度及燃烧效果。

技术领域

本发明涉及一种焚烧装置，具体说是焚烧低热值物料的采用新燃烧方式的旋流式焚烧炉。

背景技术

传统的焚烧炉耗能高，用于人体火化、动物焚化、市政垃圾焚烧、医疗垃圾焚烧，污泥焚烧等，燃烧温度低，燃烧速度慢，不能充分燃烧，产生有害气体较多，排放气体达不到标准。特别是目前垃圾不分类，总体含水量大，热值低，达不到燃烧条件，用传统的燃烧方法是很难焚烧，并达到排放标准的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋流式焚烧炉，它是改变传统供风方向，使炉内的火焰在炉膛中旋转，并提供循环热风，提高物料温度，使燃烧速度加快，进而节能减排。

本发明的技术方案如下：

一种旋流式焚烧炉，它由外壳、保温层、耐火层、主燃烧室、二次燃烧室、常温配风装置、高温配风装置、集热器、燃油供给系统构成；上述的主燃烧室上面为中拱，中拱上为二次燃烧室；上述主燃烧室内设两内炉墙，两内炉墙之间设炉排，炉排下为灰室，两内炉墙上分别设一排斜向的射流孔，上述两排射流孔沿垂直方向对称；在上述射流孔外由炉外通入引射供风管，该供风管与上述射流孔方向对应，该引射供风管是上述高温配风装置；在主燃烧室上部两侧分别设斜向的导向供风管，它是常温配风装置，左右导向供风管不在同一水平面上,上述导向供风管的内口方向对应回火窗口，内炉墙上部与耐火层之间构成回旋风室，该室与回火窗口连通，在中拱一侧主燃室出口主燃烧室与二次燃烧室连通，二次燃烧室上面为排烟口，排烟口连上述集热器，集热器的热风出口连上述高温配风装置。

上述两内炉墙所设的斜向的射流孔，其外孔孔径大于内孔孔径。

上述集热器的结构是下端经法兰连排烟口，它设风套，风套设有常温风进口，风套连热风管，该管热风出口经射流风阀连引射供风管。

本发明的优点在于：1、本装置常温供风采用斜向的供风方式，将风供至回旋风室，同时由于供风流速快，使主燃室产生负压，烟气、火焰在负压的作用下引射至回旋风室11，在回旋风室进行二次混合，经斜向的射流孔6再作用到被燃物上，以达到用被燃物的火焰再烧被燃物的目的。通过改变供给炉内燃烧风的方向和角度使火焰在炉膛内横向旋转，形成两个回流区，在旋转气流的作用下，烟气与空气很好混合提高了燃烧效果。2、用集热器将排烟口释放的热能回收，再经引射供风管5补充到炉中，使燃烧温度增高，燃烧速度加快，进而提高低热值被燃物质燃烧强度和火焰的稳定性。使燃烧充分，达到排放标准，同时降低焚烧成本。3、旋流式焚烧是从物料表面向下燃烧，集热器供给的热风通过射流供风管5将热风直接作用到被燃物的表面上，所以热风损失小，并减少热风对炉排的热负荷，使炉排寿命长。4、本旋流式焚烧炉所供的热风是高压热风，其燃烧速度的快、慢可由调节高压热风的压力高低来实现。本装置适合用于一切低热值燃料的燃烧。

附图说明

图1是本发明实施例剖面结构示意图；

图2是图1的A—A向视图；

图3是集热器剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。