[发明专利]具有冲击矫正装置的液压机

说明书

本发明公开了具有冲击矫正装置的液压机，包括底座、四柱框架、冲压装置、液压油缸和PLC控制装置，冲压装置连接在四柱框架的顶部位置上下冲压；液压油缸通过一个三通溢流阀门连接供油装置；冲击矫正装置，包括柔性冲击圈、抬高装置和反冲液压油缸；柔性冲击圈通过抬高装置固定在底座的顶部位置，三通溢流阀门另外一端连接冲击矫正装置的抬高装置，进而打开或者锁止柔性冲击圈，并且反向液压油缸通过千斤顶结构支撑在底座底部。本发明的液压机，在底座上方设置了柔性冲击圈，该柔性冲击圈通过冲击矫正装置的反冲液压油缸和千斤顶结构，顶起柔性冲击圈，实现对冲压装置冲压力过大的缓解。

技术领域

本发明涉及液压机技术领域，特别是涉及具有冲击矫正装置的液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。现有的液压机按结构形式分，有四柱式、卧式、立式框架和多层钢带缠绕框架等形式。其中：中、小型立式液压机常使用单柱式，也称为C型架式，单柱式液压机三面敞开，操作方面。但是现有的各种液压机，尤其是单柱式液压机，仅设置有一个液压缸，使得加工能力受限。而且现有的液压机支柱都是固定高度的，导致操作不便，不利于调节。 并且液压油缸也需要及时加油，并且加油的油泵、油管放置较乱，操作不方便，并且容易出现混乱，效率相对较低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了 一种直接将溢流油压分流反向冲击装置的抬高装置，将反向冲击抬高装置打开，然后PLC控制装置按照三相溢流阀门的工作状态，打开反冲液压油缸，进而开始反冲，防止冲压装置压力过大损坏冲压零部件。

本发明所采用的技术方案是：具有冲击矫正装置的液压机，包括底座、四柱框架、冲压装置、液压油缸和PLC控制装置，冲压装置连接在四柱框架的顶部位置上下冲压；液压油缸通过一个三通溢流阀门连接供油装置；冲击矫正装置，包括柔性冲击圈、抬高装置和反冲液压油缸；柔性冲击圈通过抬高装置固定在底座的顶部位置，三通溢流阀门另外一端连接冲击矫正装置的抬高装置，进而打开或者锁止柔性冲击圈，并且反冲液压油缸通过千斤顶结构支撑在底座底部；冲压装置、液压油缸和反冲液压油缸均连接PLC控制装置获取驱动或者停止或者暂停指令。

进一步地，柔性冲击圈包裹在冲压装置正对的底座上，并且柔性冲击圈贯穿底座上的反冲压凹槽，反冲压凹槽沿底座顶部的冲压零件区域外侧布置。

进一步地，柔性冲击圈通过至少三根压缩弹簧连接在底座的底部位置，进而为柔性冲击圈与冲压装置提供一定的缓冲力量，保证其具有较高的使用寿命。

进一步地，柔性冲击圈为圆环形状结构，其底部与抬高装置顶部位置之间通过若干伸缩立柱连接，并且该伸缩立柱外套有缓冲弹簧。

进一步地，PLC控制装置通过支架固定在底座的侧面位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的具有冲击矫正装置的液压机，是一种直接将溢流油压分流反向冲击装置的抬高装置，将反向冲击抬高装置打开，然后PLC控制装置按照三相溢流阀门的工作状态，打开反冲液压油缸，进而开始反冲，防止冲压装置压力过大损坏冲压零部件。

综合来说，本发明的液压机，在底座上方设置了柔性冲击圈，该柔性冲击圈通过冲击矫正装置的反冲液压油缸和千斤顶结构，顶起柔性冲击圈，实现对冲压装置冲压力过大的缓解。

也就是说，本发明的液压机具有溢流反冲减压功能，保证冲压零部件的质量，同时防止液压油缸压长期力过大而烧坏，提高了液压油缸的使用寿命。

附图说明

图1为具有冲击矫正装置的液压机的一个实施例的结构图；