[发明专利]一种设有加料部件的炉顶烧嘴

说明书

一种设有加料阀的炉顶烧嘴，包括加料阀筒件和烧嘴套筒组件，加料阀筒件由料阀机构和物料助燃风密封隔管构成，烧嘴套筒组件由燃气外套管、助燃风内隔管、上封盖、助燃风腔环板、燃气腔喷嘴环板和燃气连接管构成，加料阀筒件的下端密封固定在烧嘴套筒组件的助燃风腔环板内，加料阀筒件的中部密封的固定在烧嘴套筒组件的上封盖内，本发明可利用炉内烟气回流降低烧嘴的燃烧温度，炉内热烟气分布更均匀，且可降低燃烧产物即烟气中的NOsubgt;x/subgt;含量，减少空气污染。

技术领域

本发明属于窑炉技术领域，具体的说是涉及一种设有加料部件的炉顶烧嘴。

背景技术

目前，窑炉通常采用专门的加料设备和烧嘴，并且烧嘴一般位于窑炉的炉墙上且与加料位置分开安装，受烧嘴结构和烧嘴安装位置的影响，烧嘴通常采用一次助燃空气或再加二次助燃风的结构形式，当烧嘴使用燃气的热值高，而被加热的物料温度低时，需要大量过剩的空气降低烧嘴的燃烧温度，这样不仅增加了窑内的气流总量也增加了废气总量，同时，因大量的过剩空气使得烧嘴燃烧时因氧浓度高，易产生氮氧化合物(即NO_x)，产生空气污染，如能提供一种用炉内烟气降低烧嘴的燃烧温度的、使加料和烧嘴位置在一起的、安装在炉顶的烧嘴，不仅使炉内热烟气分布更均匀，且可降低燃烧产物即烟气中的NO_x含量，减少空气污染。

发明内容

本发明的发明目的：

主要针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种采用高热值燃料时无需大量过剩空气而是利用炉内烟气回流，降低烧嘴燃烧温度进而降低燃烧产物的氮氧化合物含量的、使炉内热烟气分布更均匀、安装于炉顶的设有加料部件的炉顶烧嘴。

本发明的技术方案为：提供了一种设有加料部件的炉顶烧嘴，包括加料阀筒件和烧嘴套筒组件，其特征在于，加料阀筒件由料阀机构和物料助燃风密封隔管构成，物料助燃风密封隔管为顶端设有连接圆盘的圆筒，料阀机构由受料漏斗、钟阀芯、钟阀芯顶紧弹簧和钟阀顶紧弹簧座构成，受料漏斗为上大下小的锥筒，钟阀芯为上端部设有圆棒状顶压杆、下端设有圆棒状钟阀导杆的上小下大的圆锥台体，钟阀芯的圆棒状顶压杆和圆锥台体的上半部经受料漏斗小口端插装在受料漏斗内，受料漏斗的大口端固定在物料助燃风密封隔管的顶端内部，钟阀顶紧弹簧座为圆筒状且经多个垂直筋板固定于物料助燃风密封隔管的心部，钟阀芯圆锥台体的大径端的直径大于受料漏斗的小口端内径，钟阀芯的料阀导杆插装在钟阀顶紧弹簧座的通孔内，钟阀芯顶紧弹簧套装在钟阀芯的钟阀导杆外且置于钟阀顶紧弹簧座上，烧嘴套筒组件由燃气外套管、助燃风内隔管、上封盖、助燃风腔环板、燃气腔喷嘴环板和燃气连接管构成，燃气外套管和助燃风内隔管的形状均为管状，燃气外套管、助燃风内隔管的上面固定有上封盖，上封盖为环板，上封盖的内径小于助燃风内隔管的内径、上封盖的外径大于燃气外套管的外径，燃气外套管、助燃风内隔管与上封盖的中心轴线重合，助燃风内隔管的下端内部固定有外径与助燃风内隔管的内径相等的助燃风腔环板，助燃风腔环板的内径与上封盖的内径相等，助燃风内隔管的下端外部、燃气外套管的下端下面固定有内径与助燃风内隔管的外径相等、外径与燃气外套管的外径相等的燃气腔喷嘴环板，燃气腔喷嘴环板为端面设有多个文氏管喷嘴的环形盘，助燃风腔环板之上、助燃风内隔管的侧面设有多个与文氏管喷嘴通透且匹配的径向通孔，助燃风内隔管的侧面设有通透的燃气连接管，燃气腔喷嘴环板的侧面设有多个与文氏管状喷嘴通透且匹配的径向通孔，加料阀筒件的下端密封固定在助燃风腔环板内，加料阀筒件的中部密封的固定在上封盖内，加料部件的炉顶烧嘴总高度为340mm，加料阀筒件1的行程高度为260mm。

所述的加料阀筒件的物料助燃风密封隔管的内径为248mm，外径为256mm，高为340mm，连接圆盘的外径为400mm，烧嘴套筒组件的长度为128mm,烧嘴套筒组件的上封盖11的中心孔的直径为256mm，助燃风内隔管的内径为310mm外径为325mm，燃气外套管的内径为366mm，助燃风内隔管和燃气外套管的长度均为116mm。