[发明专利]高温耐腐气液过滤板

权利要求书

1.一种高温耐腐气液过滤板，其特征在于，

包含聚四氟乙烯粉料、潜溶剂、造孔剂和活性炭组份；按质量百分比为：70～80目的聚四氟乙烯粉料50～65％、潜溶剂25～40％、造孔剂5％～20％、70～80目活性炭5％～20％。

2.根据权利要求1所述的一种高温耐腐气液过滤板，其特征在于，

按质量百分比为：70～80目的聚四氟乙烯粉料50～60％、潜溶剂25～35％、造孔剂5％～15％、70～80目活性炭5％～10％。

3.根据权利要求1所述的一种高温耐腐气液过滤板，其特征在于，

按质量百分比为：70～80目的聚四氟乙烯粉料55％、潜溶剂30％、造孔剂10％、70～80目活性炭5％。

4.一种高温耐腐气液过滤板坯体的生产工艺，其特征在于，

将物料按质量百分比为：70～80目的聚四氟乙烯粉料50～65％、潜溶剂25～40％、造孔剂5％～20％、70～80目活性炭5％～20％加入高速三维粉料分散搅拌机上经15min充分搅拌得到混合均匀的聚四氟乙烯混合物料；

双柱塞冲压式挤出机包括电机、旋转喂料装置、柱塞、筒体、预热区、加热区、缓冲腔、法兰、口模、定型模、牵引装置、定长切断装置；

所述螺施喂料装置向柱塞内填充物料；电机输出端与柱塞连接，将物料挤压到筒体内，筒体内的物料经过预热区进入到加热区内，加热区内的物料加热后经过缓冲腔传递给口模和定型模，口模与缓冲腔通过法兰连接；定型模与牵引装置连接，牵引装置输出到定长切断装置，进行定长切割。

5.根据权利要求4所述的一种高温耐腐气液过滤板坯体的生产工艺，其特征在于，

将高温耐腐气液过滤板的坯体放在盛满水的水箱中6小时，将坯体中原有的潜溶剂氯化钠及新生成的潜溶剂碳酸氢钠萃取后，进行通风晾干；

将通风晾干后的高温耐腐气液过滤板坯体放入退火炉中，升温至165℃，保温2小时后，在退火炉中自然降温至室温，取出后即为高温耐腐气液过滤板的过滤片成品。

6.一种高温耐腐气液过滤板的应用，其特征在于，

制作过滤片的应用：过滤板包括上层过滤片和下层过滤片，所述上层过滤片和下层过滤片为锯齿形，四周通过高温密封胶粘合到一起；制成双层过滤片。

7.根据权利要求6所述的一种高温耐腐气液过滤板的应用，其特征在于，

将多个双层过滤片两两相接，围绕成筒状，两个双层过滤片之间通过V形槽连接；筒状的下部通过高温密封胶与环形下密封金属盖固定连接；上部通过高温密封胶与环形上密封金属盖固定连接；上密封金属盖外部设有聚四氟乙烯密封圈。

8.根据权利要求6所述的一种高温耐腐气液过滤板的应用，其特征在于，

将高温耐腐气液过滤板的单片成品，立放在一个金属框中，四周进行密封，制成实际应用的气液过滤器单片。

9.根据权利要求6所述的一种高温耐腐气液过滤板的应用，其特征在于，

使用过滤板制作过滤筒的应用：高温耐腐气液过滤板的单片成品还可以根据实际需要将若干片成品牢固粘接组合，卷成筒状，单片成品在筒内呈W形收尾相结合，对下两端进行密封，在上端面预留抽风口，制成可实际应用的气液过滤筒；

污浊的空气沿过过滤筒周围的进入，经高温耐腐气液过滤板过滤后，洁净空气进入过滤筒；

过滤后的洁净空气在滤筒内经过抽风口排除，通过管道送到所需的场合，或排向大气中。