[发明专利]一种高压旋喷动力头

说明书

本发明提供了一种高压旋喷动力头，包括依次轴向装配的反打壳体、一体化浆管、套接一体化浆管的钎尾、旋钻机构、蓄能器以及震动机构；旋钻机构包括收容主驱动齿轮的旋钻壳体、对称设置于旋钻壳体两侧以同步驱动主驱动齿轮转动的转动机构，以通过主驱动齿轮所卡接的钎尾带动一体化浆管转动；震动机构轴向装配震动器，震动器通过蓄能器整体驱动钎尾作轴向震动；一体化浆管包括纵长延伸设置的管体以及形成于管体一端端部的接头，管体内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道。通过本发明，实现了对包含岩石或者石块等坚固地基进行高压喷射注浆法，提高了桩柱的施工效率，并有效的提高了对高压水、压缩空气及浆料的输送效果。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种高压旋喷动力头。

背景技术

旋喷钻机是一种用来输送浆液、压缩空气和清水等介质，在高压的工作条件下，能保证持续的动密性和静密性的一种钻进工具。在旋喷钻机中，钻杆是其中的一个关键部件，其能够对浆液进行运输，并将浆液运送至钻头处使其喷出。

在旋喷钻机中通常包括一个输送浆液的芯轴。传统的芯轴通常具有仅一个通道，该通道用于浆液的流通，并将浆液自喷口处喷出。喷出时，浆液在旋喷钻机提供的作用力的作用下喷出，此时，浆液喷出的距离由该作用力决定。因此，在现有技术的旋喷钻机中，浆液喷出的距离较近、喷射效果较差，从而影响旋喷钻机的工作效率。

同时，传统的旋喷钻机仅能在水平方向中进行旋转运动，在对岩石等坚固地基中旋钻形成桩孔并浇筑以形成桩柱的情形中，传统的旋喷钻机具有很大的局限性。因为，单纯依靠合金钻头的旋钻动作无法对具有岩石或者石块的地基中进行有效钻孔并完成高压旋喷工艺。因此，现有技术中的旋喷钻机存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于揭示一种高压旋喷动力头，用以实现对包含岩石或者石块等坚固地基进行高压喷射注浆法，提高桩柱的施工效率，并有效防止对高压水、压缩空气及浆料的输送效果。

为实现上述目的，本发明提供了一种高压旋喷动力头，包括：

依次轴向装配的反打壳体、一体化浆管、套接一体化浆管的钎尾、旋钻机构、蓄能器以及震动机构；其中，

所述旋钻机构包括收容主驱动齿轮的旋钻壳体、对称设置于旋钻壳体两侧以同步驱动主驱动齿轮转动的转动机构，以通过主驱动齿轮所卡接的钎尾带动一体化浆管转动；

所述震动机构轴向装配震动器，所述震动器通过蓄能器整体驱动钎尾作轴向震动；

所述一体化浆管包括纵长延伸设置的管体以及形成于管体一端端部的接头，所述管体内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道。

作为本发明的进一步改进，所述一体化浆管包括：呈纵长设置的芯管，与芯管轴向装配的锁止环，上盖以及定向过渡接头；其中，

所述芯管包括呈纵长延伸设置的管体以及形成于管体一端端部的接头，所述管体内部形成在任意一个横截面均呈品字形布置的三个输送通道，所述接头及锁止环的端部分别轴向装配的密封件及上盖，所述接头与锁止环分别开设一圈具内螺纹的第一通孔，并在所述第一通孔的径向内侧设置至少部分收容密封件并位于三个输送通道外侧的凹槽；

所述上盖开设有与三个输送通道贯通并具内螺纹的第二通孔以及设置在第二通孔外侧的第三通孔，所述上盖通过连接件连续贯穿第三通孔与第一通孔以实现与接头及锁止环的固定连接，所述定向过渡接头轴向安装于第二通孔中。

作为本发明的进一步改进，所述密封件包括的O型密封圈。

作为本发明的进一步改进，三个定向过渡接头轴对称布置。

作为本发明的进一步改进，所述定向过渡接头的喷射角度与管体的中轴线的夹角为45度。