[发明专利]一种口感沙嫩的红豆沙馅料的制备方法在审
申请号: | 201710298742.0 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN107156662A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 黄劲松 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市金旺食品有限公司 |
主分类号: | A23L11/00 | 分类号: | A23L11/00;A23L29/00;A23L5/10;A23L5/20 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 付涛 |
地址: | 233000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口感 豆沙 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种口感沙嫩的红豆沙馅料的制备方法。
背景技术
红豆沙是具有悠久历史和民族传统风味的食品 ,也是现代生活中大众化的方便食品和食品工业的重要原料之一。现有的红豆沙加工方法工艺等较为多样,口味品种各异,但大多数的食用口感较为单一,过沙或过嫩,无法在众多产品中脱颖而出。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种口感沙嫩的红豆沙馅料的制备方法,所制的红豆沙馅料即有良好的豆沙感,同时又爽滑细腻,口味独特,有很好的市场竞争力。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种口感沙嫩的红豆沙馅料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料选取:
选取当年购入的颜色紫红、表皮发亮、大小均匀、新鲜度好的红豆作为原材料备用;
(2)筛选去杂:
将步骤(1)选取的红豆先放入振动筛中去除原料中的石头、土块、灰尘、瘪豆杂质,然后再用永磁滚筒去除原料中的金属颗粒杂质后备用;
(3)清洗浸泡:
用清水对步骤(2)处理后的红豆清洗一次后,再将红豆与清水按照重量比1:6~7混合浸泡,期间控制水温为30~40℃,浸泡处理15~18h后取出备用;
(4)蒸煮处理:
将步骤(3)处理后的红豆放入蒸笼内,蒸汽蒸煮处理至有22~25%的红豆出现裂口后停止,然后将红豆过一次冷水后取出备用;
(5)去皮取沙:
沥去步骤(4)处理后的红豆的水分后,再将其放入豆沙擦皮机中去皮处理,去除豆皮后得湿豆沙备用;
(6)湿豆沙压榨:
将步骤(5)所得的湿豆沙灌入细布袋中,压榨除去其水分至整体的水含量为20~25%,得干豆沙备用;
(7)半成品豆沙A制备:
a.将白砂糖、蜂蜜、水按照重量比4~5:1~2:8~10进行混合,放入砂锅内,加热保持砂锅内的温度为40~45℃,不断搅拌处理15~20min后得糖液,然后取糖液总质量2~3倍的步骤(6)制得的干豆沙加入到砂锅中,加热保持砂锅内的温度为95~100℃,不断翻炒处理20~25min后得混合物A备用;
b.向操作a所得的混合物A中加入其质量23~26%的大豆色拉油、0.2~0.5%的二氧化硅,加热保持砂锅内的温度为103~106℃,不断翻炒处理18~22min后取出,自然冷却后得半成品豆沙A备用;
(8)半成品豆沙B制备:
a.取步骤(6)所得的干豆沙,将其与清水按照1:3~3.5进行混合,然后加入其总质量1~1.5%的淀粉酶、0.2~0.4%的单宁酶,加热保持其温度为40~45℃,不断搅拌处理30~35min后过滤,滤去清水后得混合物B备用;
b.将操作a所得的混合物B放入冷冻粉碎机内进行冷冻粉碎处理,粉碎后过60目得半成品豆沙B备用;
(9)成品豆沙制备:
将步骤(7)所得的半成品豆沙A与步骤(8)所得的半成品豆沙B按照质量比1.5~2:1进行混合,然后放入高速搅拌机中搅拌均匀,完成后取出即得成品豆沙。
进一步的,步骤(4)中所述的冷水的温度为10~13℃。
进一步的,步骤(8)操作b中所述的冷冻温度为-12~-15℃。
进一步的,步骤(9)中所述的高速搅拌的转速为1500~1700转/分。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明一改传统单一的豆沙馅料加工方法,在具体制备时调配了两种不同特性的豆沙成分,然后进行混合制成成品,其中在制备半成品豆沙A时,经过糖液、大豆色拉油的两次翻炒处理,使得其整体颗粒细小,口感滑嫩,添加的二氧化硅又利于其控糖控油,降低走油几率;在制备半成品豆沙B时,先对其进行了淀粉酶和单宁酶酶解处理,能降低其苦涩感,同时又提升了相互的粘结程度,更利于后续冷冻粉碎时颗粒大小的控制,制得的豆沙整体颗粒稍大,呈沙粒感,最后将两者共同搅拌混合后,制得的红豆沙馅料即具有良好的沙粒感,又具有很好的滑嫩性,口感独特,市场竞争力强。
具体实施方式
实施例1
一种口感沙嫩的红豆沙馅料的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料选取:
选取当年购入的颜色紫红、表皮发亮、大小均匀、新鲜度好的红豆作为原材料备用;
(2)筛选去杂:
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