[发明专利]一种大动力的混凝土振平尺

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土地坪抹平设备技术领域，特别是一种大动力的混凝土振平尺，它用于混凝土地坪的振平。

背景技术

现有技术中，振平尺通过振动对水泥地坪进行振实，从而挤出混凝土的气泡，刮平混凝土地面，增强混凝土的密度，受限于振平尺的动力性能，其有效振捣厚度是随着使用的尺杆长度的不同而变化，尺杆长度越长，它的有效振捣厚度就越薄。一般两米的振平尺有效振捣厚度在将近20cm，六米的振平尺有效振捣厚度减少到10cm，由于尺杆越长，其有效的工作区域越大，因此长尺杆的有效捣鼓厚度制约着机器振平性能的提高。

发明内容

针对上述缺陷，本发明主要解决的技术问题是提供一种大动力的混凝土振平尺。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种大动力的混凝土振平尺，包括机器底座，尺杆，主振动机，副振动机，机器底座与主振动机位于尺杆上的中间部位，在尺杆的两侧安装有副振动机，副振动机与主振动机通过传动轴联接在一起，机器底座上固定有动力源，动力源带动底座内主振动机与副振动机产生振动，使尺杆各个部位的振动力分布更加均匀，增加了尺杆的有效振捣厚度。

方案技术中，副振动机包括轴承座，传动轴、偏心轮，轴承座通过紧固件固定在尺杆上，轴承座的座孔内配合有传动轴，传动轴上安装有偏心轮，轴承座通过紧固件固定在尺杆上。

方案技术中，所述的副振动机数量为多个，相互临近的副振动机通过传动轴联接成为一体。

方案技术中，相邻传动轴的端头可开设花键或平键，通过花键套筒或万向节联接在一起。

方案技术中，花键套筒的材质为尼龙材料。

方案技术中，所述的尺杆由向上翘起的导向部与振平部组成，导向部与振平部的联接处有过渡圆角。

方案技术中，所述的主振动机的动力源为柴油机、汽油机等发动机以及电动机。

方案技术中，所述的尺杆有多段组成，通过紧固件连接成一体，每段尺杆上都安装有副振动机。

本发明的有益效果是：这种增加副振动机的振平尺，通过副振动机的振动加强了尺杆的振动力，使尺杆各个部位的振动力分布更加均匀，增加了尺杆的有效振捣厚度。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是本发明实施例尺杆的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、机器底座 2、动力源 3、主振动机 4、尺杆 5、皮带 6、传动轴 7、偏心轮 8操控手把 9、副振动机 10、轴承座 11、花键套筒 12、导向部 13、振平部。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。

如图1所示，一种大动力的混凝土振平尺，其特征是：包括机器底座1，动力源2，主振动机3，尺杆4，所述动力源2位于机器底座1上，主振动机3位于机器底座1内，动力源2通过皮带5带动主振动机3与传动轴6转动，机器底座1位于尺杆4上的中间部位，机器底座1的一侧向上伸出有操控手把8，所述的尺杆4两侧安装有副振动机9，副振动机9与主振动机3通过传动轴6联接形成整体，通过副振动机9的振动从而加强了尺杆4两端的振动力，进而使尺杆4各个部位的振动力趋于一致，增加了尺杆4的有效振捣厚度。

实施例中，副振动机9包括轴承座10，传动轴6，偏心轮7，轴承座10的座孔内配合有传动轴6，传动轴6上安装有偏心轮7，轴承座10通过紧固件固定在尺杆4上，方便对副振动机9与尺杆4之间组合与拆卸。

实施例中，所述的副振动机9数量为多个，相互临近的副振动机9通过传动轴6联接成为一体，可根据尺杆4的长度与混凝土的厚度按需联接不同数量的副振动机。

实施例中，传动轴6联接采用花键套筒11联接在一起，相邻传动轴的端头可开设花键，通过花键套筒11联接在一起，便于副振动机9之间以及副振动机9与主振动机3之间的组合与拆卸。

实施例中，所述的花键套筒11的材质为尼龙材料，能够有效的降低传动过程中的噪音。

如图2所示，实施例中，所述的尺杆4由上翘起的导向部12与振平部13组成，导向部12与振平部13的联接处有过渡圆角。

实施例中，所述的主振动机3的动力源可为柴油机或汽油机以及电动机，动力源的变换均在本发明的保护范围内。

方案技术中，所述的尺杆4有多段组成，通过紧固件连接成一体，每段尺杆4上都安装有副振动机9，相邻尺杆的副振动机9之间可以通过花键套筒连接起来，这样多段尺杆4可以根据实际作业任意组合长度。

本发明通过增加副振动机从而加强了尺杆的振动力，使尺杆各个部位的振动力分布更加均匀，增加了尺杆的有效振捣厚度，解决了长尺杆振动力偏弱以及振动力分布不均匀的技术问题。