[发明专利]反吹组件

说明书

技术领域

本发明涉及气体过滤技术领域，具体涉及一种反吹组件。

背景技术

目前，气体过滤装置广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。高温高压下气体过滤装置所使用的刚性滤芯在过滤时，会截留下粉尘杂质，粉尘杂质堆积、附着在滤芯表面，会降低气体过滤装置的过滤功效，所以一般的气体过滤装置都会设计有反吹组件，以清除过滤元件上的粉尘杂质。

如图1所示，现有技术中的反吹组件包括脉冲阀2a、喷吹管11a、喷嘴12a，所述喷嘴12a下方正对处设有文氏管3a，其中喷吹管11a与喷嘴12a共同构成喷吹结构。现有技术中的喷吹管为刚性管，在高温气体反吹过程中喷吹管容易受热变形，喷吹管以及喷嘴构成的喷吹结构很难与文氏管保持同轴度，使得喷吹结构的对中精度受到影响，从喷吹结构喷出的气体不能很好地进入到文氏管中，最终导致气体过滤装置达不到理想的反吹效果。除此之外，当喷吹管受热变形之后还存在喷嘴拆卸困难的情况，即使能够将喷嘴拆卸下来，再次安装时也会很困难。

发明内容

本发明的主要目的在于提供反吹组件，以解决现有技术中反吹组件对中精度较低、安装困难的问题。

为了实现上述目的，提供了一种反吹组件，该反吹组件包括脉冲阀、与脉冲阀相连的喷吹结构，所述喷吹结构出口的正对处设有文氏管，所述喷吹结构包括喷吹管以及与喷吹管相连的喷嘴，所述喷吹管为热补偿管体。

进一步地，所述喷吹管出口通过活接头与喷嘴相连。由此使得喷嘴安装拆卸更加简便。

进一步地，所述活接头包括与喷吹管出口相连的接管、与接管相连的旋管，所述接管为下端设有凸肩的管结构，所述喷嘴上设有外螺纹，所述旋管为一端可活动卡接于凸肩、内壁设有与喷嘴外螺纹适配的内螺纹的套筒结构。由此实现喷嘴简易安装和拆卸。

进一步地，所述接管与喷吹管出口焊接相连。接管与喷吹管焊接相连进一步保证了喷嘴与喷吹管的同轴度。

进一步地，所述活接头与喷嘴之间设有密封垫片。密封垫片的设置使得活接头与喷嘴之间密封性能增强，有效地保证了气体反吹效果。

进一步地，所述喷吹管包括金属波纹管。金属波纹管耐高温、具有柔性，可以实现小角度的偏转，能够在高温气体反吹情况下实现对管体的热补偿，以保持喷吹管原有形态，保证其对中精度。

进一步地，还包括设置于喷吹管外周的金属编织管。设置于喷吹管外周的金属编织管能够保护金属编织管，并且在一定程度上起到支撑作用。

进一步地，所述喷嘴与文氏管之间通过支撑组件相连。喷嘴与文氏管之间通过支撑组件相连，由此进一步保证了喷吹结构与支撑组件之间的同轴度，使得反吹气体能够有效地进入到文氏管中，保证了气体反吹效果。

进一步地，所述支撑组件包括连接喷嘴外壁与文氏管进口内壁的筋板。

可见，本发明使得反吹组件在使用时的喷吹管能够有效地保持对中精度，使得喷嘴拆卸安装更容易，最终气体过滤装置的反吹效果更好。本发明适用于气体反吹技术领域，尤其适用于高温气体过滤中的高温气体反吹。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

图1为现有技术中反吹组件的结构示意图。

图2为本发明反吹组件的结构示意图。

图3为本发明中喷吹结构与文氏管连接后的立体图。

图4为本发明中喷吹结构的结构示意图。

图5为图4中A的放大结构示意图。

图6为图4中B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。在结合附图对本发明进行说明前，需要特别指出的是：

(1)本发明中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

(2)下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。