[发明专利]一种成型复合材料T形长桁加筋壁板的模具及工艺

权利要求书

1.一种成型复合材料T形长桁加筋壁板的模具，其特征在于，该模具包括刚性模块（1）和柔性模块（2），所述刚性模块（1）和柔性模块（2）通过磁力进行定位及固定；

所述刚性模块（1），用于T形长桁单边L形预浸料铺层预成型、T形长桁组装及固化，确保T形长桁位置度、轴线度及表面质量；

所述刚性模块（1）包括左侧L形刚性模块（1-1）和右侧L形刚性模块（1-2）；

其中，所述左侧L形刚性模块（1-1）和右侧L形刚性模块（1-2）的靠近凸缘端部和腹板端部位置的外侧壁上分别设有凸缘端凹槽（10）和腹板端凹槽（14），所述凸缘端凹槽（10）内设有凸缘端磁铁（11），所述腹板端凹槽（14）内设有腹板端磁铁（15），所述凸缘端磁铁（11）和腹板端磁铁（15）均通过硫化橡胶（12）密封固定，所述硫化橡胶（12）外表面与对应的所述刚性模块（1）外侧壁表面平齐，所述左侧L形刚性模块（1-1）和右侧L形刚性模块（1-2）的两端均为楔形端部，所述楔形端部的斜面上均设有刚性模块插孔（13）；

所述柔性模块（2），用于促进外加压力通过柔性模块（2）分别沿凸缘及腹板有效传递到T形长桁拐角区及三角区，确保T形长桁拐角区及三角区预浸料铺层所受成型压力满足固化要求；

所述柔性模块（2）包括左侧凸缘柔性模块（2-1）、右侧凸缘柔性模块（2-2）、左侧腹板柔性模块（2-3）和右侧腹板柔性模块（2-4），所述左侧凸缘柔性模块（2-1）、右侧凸缘柔性模块（2-2）、左侧腹板柔性模块（2-3）和右侧腹板柔性模块（2-4）整体均呈V形，所述左侧凸缘柔性模块（2-1）和右侧凸缘柔性模块（2-2）呈V形夹角角度分别与所述左侧L形刚性模块（1-1）和右侧L形刚性模块（1-2）的凸缘端楔形端部的角度相同，所述左侧腹板柔性模块（2-3）和右侧腹板柔性模块（2-4）呈V形夹角角度分别与所述左侧L形刚性模块（1-1）和右侧L形刚性模块（1-2）的腹板端楔形端部的角度相同；

整体均呈V形的所述左侧凸缘柔性模块（2-1）和右侧凸缘柔性模块（2-2）包括凸缘柔性固定面、凸缘柔性工作面和凸缘柔性接触面（2-7），所述凸缘柔性固定面与所述刚性模块凸缘端外侧壁接触，所述凸缘柔性固定面内部设有第一固定磁铁（2-8），所述第一固定磁铁（2-8）与所述刚性模块凸缘端磁铁（11）相吸固定配合；

所述左侧腹板柔性模块（2-3）和右侧腹板柔性模块（2-4）包括腹板柔性固定面、腹板柔性工作面和对接面（2-9），所述腹板柔性固定面与所述刚性模块腹板端外侧壁接触，所述腹板柔性固定面内部设有第二固定磁铁（2-10），所述第二固定磁铁（2-10）与刚性模块腹板端磁铁（15）相吸固定配合；所述对接面（2-9）内部设第三固定磁铁（2-11），所述左侧腹板柔性模块（2-3）和右侧腹板柔性模块（2-4）的对接面（2-9）相互接触，并通过各自所述第三固定磁铁（2-11）相吸固定配合。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述左侧凸缘柔性模块（2-1）、右侧凸缘柔性模块（2-2）、左侧腹板柔性模块（2-3）和右侧腹板柔性模块（2-4）均采用硫化橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，凸缘端和腹板端的楔形角的角度为相等或不等，刚性模块（1）与相应的基座匹配设计，刚性模块（1）楔形端部的斜面与基座接触，基座支撑刚性模块（1），在所述刚性模块插孔（13）对应的基座位置设有基座插头，刚性模块（1）与基座通过刚性模块插孔（13）及基座插头进行组装，组装完成后，刚性模块（1）与基座的型面平齐，根据T形长桁的构型，所述左侧L形刚性模块（1-1）和右侧L形刚性模块（1-2）的拐角角度相等或不等，刚性模块（1）与基座组合后，两者接触区域设计切槽，防止预浸料裁切过程损坏刀具。