[发明专利]一种薄煤层沿空留巷巷旁充填支护方法

说明书

本发明公开了一种薄煤层沿空留巷巷旁充填支护方法，它是在临时支护在充填墙体的设计位置上布设一个金属网箱体，并在金属网箱体朝向沿空留巷的一面留有缺口，在金属网箱体内壁挂设可泌水编织袋；把挖底地段挖出的矸石经缺口直接抛掷至金属网箱内，填充到顶后进行注浆充填矸石缝隙；然后缺口用金属网片和编织袋补全，向缺口内继续注浆，使充填墙体达到完整；泌水凝固后形成充填墙体；按上述步骤继续循环进行，并适时撤除凝固后已具有支撑力那一段的单体支柱，挪到下一步距循环使用，直至工作面结束。本发明施工工艺简单充填工艺简单，劳动强度低，易于操作，可提高采煤工作面间区段煤柱损失，有效缓解采掘关系紧张。

技术领域

本发明涉及井下沿空留巷巷旁充填支护方法。

背景技术

沿空留巷开采技术是指在工作面回采过程中，通过对原有开采巷道围岩进行加固控制，使其能够在工作面回采后仍不被破坏，且能满足下一工作面开采使用的一种开采技术。该技术无论在技术还是经济上都具有很大的优越性。

沿空留巷需要进行巷旁支护，巷旁支护方式经历了木垛、密集支柱、矸石带、混凝土砌块等传统的巷旁支护方式。传统巷旁支护方式存在支撑力不足、让压性不匹配、运输量大、劳动强度高以及采空区密闭性差等问题。为了克服传统巷旁支护方式的不足，目前发展到高水速凝材料和膏体材料等巷旁充填支护方式。但高水速凝材料和膏体材料等巷旁充填支护方式存在充填工艺复杂且成本高等问题。

目前薄煤层沿空留巷巷旁充填也采用高水速凝材料和膏体材料，同样存在充填工艺复杂且成本高等问题。由于薄煤层的高度1.3米以下，巷旁充填后的沿空留巷高度不能满足下一个工作面的运输巷道高度，所以还要向下挖底一定深度。挖出来矸石需要运输排走，增加了工作量和施工难度。

发明内容

为解决以上问题，本发明的目的在于提供一种利用挖底矸石就地取材，进行巷旁充填的支护方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种薄煤层沿空留巷巷旁充填支护方法，包括以下步骤：

第一步：随着采煤工作面的向前推进，同时在工作面后方待留巷的采空区侧打设一排单体液压支柱，作为临时支护；当巷采空区达到一个充填步距后，在充填墙体的设计位置上布设金属网片，使金属网片形成一个长度等于充填步距、宽度等于充填墙体宽度、高度接近于顶板的金属网箱体，并在金属网箱体朝向沿空留巷的一面留有一定高度的缺口，然后在金属网箱体内壁挂设可泌水的编织袋；

第二步：按照沿空留巷的设计高度在已制作好金属网箱体的地段进行沿空留巷的挖底工作，挖底地段挖出的矸石用小型刮板输送机输送至抛矸机，由抛矸机经金属网箱体的缺口直接抛掷至金属网箱内；填充到顶后，敷设注浆软管并利用泵进行黄泥浆或水泥浆灌注，充填矸石缝隙；灌注过程中采用振捣棒进行振捣，使浆液渗透均匀，直至黄泥浆或水泥浆饱和为止；

上述步骤亦可分次进行，例如分两次进行时，充填一半的高度后随即注浆，然后进行下一个高度的充填和注浆；

第三步：将金属网箱体的缺口用金属网片和编织袋补全，向缺口内继续注浆，使充填墙体达到完整；泌水凝固后形成充填墙体；

第四步：按上述步骤继续循环进行，并适时撤除凝固后已具有支撑力那一段的单体支柱，挪到下一步距循环使用，直至工作面结束。

进一步，所述金属网片由6#金属丝焊接制成，网孔规格为80mm×80mm。

进一步，所述充填墙体的宽度应满足挖底矸石的储存量，保证挖底矸石全部充填到墙体中；

进一步，所述充填步距设计为3-5m,再根据推进速度适当调整，保证采煤和充填工作步调一致。

进一步，所述单体液压支柱间距为0.6-0.9m。