[发明专利]旋转式压缩机及其泵体

说明书

技术领域

本发明涉及动力设备技术领域，特别涉及一种旋转式压缩机的泵体和包含该泵体的旋转式压缩机。

背景技术

旋转压缩机对能效要求越来越高，相关技术是基于结构、电机、摩擦副材料的优化设计来实现更高的能效。相关技术中针对压缩机摩擦副优化的设计，主要是通过结构设计进行优化来改善润滑状态，以实现降低摩擦功耗。

但是针对滑片、活塞、曲轴、气缸、上下轴承摩擦副，特别是针对滑片、活塞、曲轴相关摩擦副，在工况较恶劣环境下，润滑油粘度很低，摩擦副处于边界润滑状态，特别是滑片头部与活塞外径、滑片侧面与滑片槽之间，润滑状态很恶劣，所以摩擦功耗及磨损也较大。相关技术中的滑片均采用氮化处理以对应高耐磨性的要求，但是其摩擦系数还较大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种旋转式压缩机的泵体，润滑效果提升，从而提高稳定性。

本发明还提出了一种具有该泵体的旋转式压缩机。

根据本发明实施例的旋转式压缩机的泵体，所述泵体包括气缸、活塞、滑片、上轴承、下轴承和曲轴，所述气缸、所述活塞、所述滑片、所述曲轴、所述上轴承和所述下轴承中至少一个的至少部分表面上设置有二硫化钨涂层。

根据本发明实施例的旋转式压缩机的泵体，增强了滑片、活塞、曲轴、气缸、上下轴承的自润滑能力，降低了摩擦系数，提高了压缩机的能效。

另外，根据本发明上述实施例的旋转式压缩机的泵体，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述二硫化钨涂层是采用射频离子溅射镀膜工艺制作的。

在本发明的一个实施例中，所述二硫化钨涂层的厚度在0.2微米到5微米的范围内。

在本发明的一个实施例中，所述活塞、所述滑片、所述曲轴中至少一个上设置有硬度在20HRC到40HRC的范围内的二硫化钨涂层。

在本发明的一个实施例中，所述气缸、所述活塞、所述滑片、所述曲轴、所述上轴承和所述下轴承中组成摩擦副的表面上设有二硫化钨涂层。

在本发明的一个实施例中，所述活塞采用轴承钢、合金结构钢、铸铁中的一种制成。

在本发明的一个实施例中，所述活塞采用硬度为50HRC到65HRC的范围内且机加工前经过热处理的轴承钢制成；或所述活塞采用硬度为40HCR到65HRC的范围内且机加工前经过热处理的合金结构钢制成。

在本发明的一个实施例中，所述滑片采用高速钢、轴承钢、不锈钢、合金结构钢中的一种制成。

在本发明的一个实施例中，所述滑片采用高速钢或不锈钢作为基材并进行热处理，热处理后硬度为40HRC到65HRC的范围内，然后经过粗精加工后进行氮化处理形成氮化层，氮化层硬度不小于900HV。

在本发明的一个实施例中，所述滑片采用轴承钢作为基材并经过热处理，热处理后硬度为50HRC到65HRC的范围内。

在本发明的一个实施例中，所述滑片采用合金结构钢作为基材并经过热处理，热处理后硬度为40HRC到65HRC的范围内。

在本发明的一个实施例中，所述曲轴、所述气缸、所述上轴承、所述下轴承中的至少一个采用铸铁、碳素钢中的一种制成。

在本发明的一个实施例中，所述曲轴采用碳素钢为基材并经过热处理，热处理后硬度为20HRC到50HRC的范围内。

在本发明的一个实施例中，所述气缸、所述上轴承与所述下轴承采用的灰铁或者碳素钢制成。

在本发明的一个实施例中，所述气缸、所述上轴承以及所述下轴承中的至少一个采用经过热处理且热处理后硬度为20HRC到50HRC的范围内的碳素钢制成。

本发明还提出了一种旋转式压缩机，包括壳体、电机和泵体，所述电机和所述泵体均设在所述壳体内，所述电机与所述泵体相连，且所述泵体为根据权利要求1-15中任一项所述的压缩机的泵体。

附图说明

图1是本发明一个实施例的压缩机的泵体的示意图。

附图标记：泵体1，气缸11，活塞12，滑片13，上轴承15，下轴承16，曲轴14，

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图描述本发明实施例的旋转式压缩机的泵体1。