[发明专利]胶罐式热熔供胶装置

说明书

本发明提供一种胶罐式热熔供胶装置，包括于一机体上配置一加热治具，并且于该加热治具上配置至少两个用于容置热熔胶罐的加热筒，所述加热筒顶部分别配置有一推胶器，该加热治具内形成有一供胶流道；所述推胶器能交替式的逐一压推所述热熔胶罐内的热熔胶，使所述热熔胶罐内的热熔胶能逐一且依序的经由供胶流道排流而供胶，以便于不断料式的供应较小流量的热熔胶，而利于粘着涂装的应用。

技术领域

本发明涉及于小型化面板上涂附热熔胶的供胶技术，特别有关于一种可持续供胶的胶罐式热熔供胶装置。

背景技术

周知一般面板大致上可区分成大型化的太阳能薄膜面板、电视面板，以及小型化的手机面板、PDA面板、手表面板等，所述的这些面板在产制过程中通常需要于基板上胶合电路层、绝缘层等构装。

由于所述大型面板的面积较大，在胶合制作过程中，一般采用可较大流量供胶的压盘式供胶装置于基板表面的四周框缘涂覆热熔胶，这种压盘式供胶装置一般也被例如是汽车玻璃或钣件等的胶合或组装过程所采用，但由于其供胶流量较大，并不适合面积较小的小型化手机面板、PDA面板或手表面板等仅需求较小供胶流量的胶合制作。因此，截至目前的传统面板制作工艺中，还未见有适用于小型化面板的热熔胶供胶或涂胶技术。

基于此因，市面上一般小型化的面板(例如是手机面板)，其在基板上胶合电路层或绝缘层等构装时，多半只能采用双面胶来粘贴；但是，相较于热熔胶而言，双面胶粘贴后的气密性、耐候性及耐久性等都相对较为不佳。

发明内容

有鉴于此，本发明所欲解决的技术课题在于：让小型化面板能够使用较小流量且能持续供应的热熔胶来胶合电路层或绝缘层等层位元件。

为此，本发明根据市售手动推胶器专用的热熔胶罐的已知条件，进而研创出一种胶罐式热熔供胶装置，其特征在于，包括：

一机体；

一加热治具，配置于该机体的底部，且该加热治具的顶面形成有至少两个入胶孔；

至少两个加热筒，分别垂置于该加热治具的顶部，分别用以容置一热熔胶罐，所述入胶孔分别经由加热筒的底部而连通至热熔胶罐内；

一供胶流道，形成于该加热治具内，所述多个胶罐的底部分别经由所述入胶孔连通该供胶流道，且该加热治具一端形成一出胶孔连通该供胶流道；

一推胶单元，包含有相等于所述热熔胶罐数量的推胶器，所述推胶器分别对称配置于所述加热筒顶部的机体上；

其中，该推胶单元能依序驱动所述推胶器交替式的施力压推所述热熔胶罐内的热熔胶，使所述热熔胶罐内的热熔胶能依序经由所述入胶孔、该供胶流道排流至该出胶孔供胶。

依此，本发明的技术效果在于：

1.让多个市售的热熔胶罐能以交替方式持续的供应其罐内的热熔胶至出胶口。其中，由于所述多个热熔胶罐是采依序逐一供胶的方式进行，因此当其中一个供胶罐内的热熔胶用尽时，可以在其余的供胶罐还在持续供胶的过程中被自动夹爪或人为从所述加热筒内取出，并装填新的且是内载有热熔胶的供胶罐进入所述加热筒内，如此反复实施，能达到持续供胶至出胶口的功效。

2.相较于传统能产生较大供胶流量的压盘式供胶装置而言，本发明采用热熔胶罐的交替供胶方式所能产生的供胶流量相对较小，因此极合适于被应用于小型化面板上所需求的胶合涂布作业上。

除此之外，本发明进一步的实施细节还包括：

所述入胶孔分别形成于一斜口状的入胶嘴内，所述入胶孔经由所述入胶嘴刺穿所述热熔胶罐的底面，而导引所述热熔胶罐内的热熔胶经由供胶流道排流至该出胶孔供胶。

所述加热筒分别由以中轴线对称剖分的两个筒身以可掀开及盖合形式结合而成，以利于在所述加热筒内取卸及装填热熔胶罐。其中，该加热筒及加热治具内分别埋设有电热式加热元件。