[发明专利]一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液及制备方法和使用方法

说明书

本发明涉及一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液，原料由润滑剂、bola型表面活性剂、防锈剂、缓蚀剂、硬水软化剂、消泡剂、防腐剂和去离子水构成，先将润滑剂、bola型表面活性剂、防锈剂、缓蚀剂和防腐剂溶于去离子水中，再加入硬水软化剂和消泡剂后制得成品。本发明使用时，将玻璃磨削液与水按照一定的重量比混合，即可以进行磨削加工，磨削加工完毕后玻璃表面光洁度好、无划伤、磨削速率快、易清洗、加工过程安全环保。

技术领域

本发明属于富含表面活性剂废水净化技术领域，尤其是一种用于降解富含表面活性剂废水的复合菌剂及其制备方法。

背景技术

玻璃切削液使用在玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、等材料的切削、切割、磨削工艺中，实现冷却、清洗、润滑、防锈及灰分沉降的作用，有利于提高功效及工件表面效果。随着信息产业、光学技术产业的发展，国内、国际市场对高端精密加工玻璃的需求量越来越大，而在玻璃磨削加工行业，普遍存在使用的玻璃磨削液润滑性差，磨削液沉降性差，工件表面划伤比较多等问题。厂家为了改变这些问题，在玻璃磨削液中加入表面活性剂来促进磨削液润滑和沉降，这些表面活性剂较多使用阴离子型的表面活性剂，但实际使用中发现，这些表面活性剂加入后，玻璃磨削液的润滑和沉降性能还有待提高，较常出现玻璃碎屑在加工过程划伤工件表面的问题，导致加工效率的下降。通过实践可知，目前急需一种具有优良润滑剂沉降性的玻璃磨削液。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供具有更加优良的冷却性、润滑性及对磨屑的清洗性和沉降性、提高磨削效率的一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液及制备方法和使用方法。

本发明采取的技术方案是：

一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液，其特征在于：包括按照重量份数比混合的以下组分：

而且，所述润滑剂为植物油酸。

而且，所述bola型表面活性剂包括聚丙二醇二乙酸钠、聚丙二醇二硫酸钠、磺化脱氢松香酸二钠盐、N-N’-十二亚甲基双麦芽糖酰胺、N-N’-十二亚甲基双葡萄糖醛酰胺、1-(12-(P,P,P-三丁基膦)十二烷基)-3-丁基咪唑溴盐或1-(10-(P,P,P-三丁基膦)癸烷基)-3-丁基咪唑溴盐中的任意一种。

而且，所述防锈剂A和防锈剂B均选自三乙醇胺、癸二酸、失水山梨醇单油酸酯、季戊四醇酯、硫代磷酸酯或油酸咪唑啉中的任意一种且二者不相同。

而且，所述缓蚀剂为苯三唑、膦酸、膦盐、膦羧酸、琉基苯并噻唑或磺化木质素中的任意一种。

而且，所述硬水软化剂为EDTA、氨基三乙酸、多磷酸盐、1,3-二酮或羟基羧酸中的任意一种。

而且，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

而且，所述防腐剂为苯并异噻唑啉酮。

本发明的另一个目的是提供一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴将润滑剂、bola型表面活性剂、防锈剂，缓蚀剂和防腐剂在45～55摄氏度的温度下溶于去离子水中；

⑵在步骤⑴的产物中加入硬水软化剂，搅拌均匀；

⑶在步骤⑵的产物中加入消泡剂，搅拌均匀后制得成品。

本发明的另一个目的是提供一种含有bola型表面活性剂的玻璃磨削液的使用方法，其特征在于：所述玻璃磨削液与水按照1:10～15的重量比混合后使用。

本发明的优点和积极效果是：