[发明专利]液晶手写膜、液晶手写膜的制备方法及制备装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，具体涉及一种液晶手写膜、液晶手写膜的制备方法及制备装置。

背景技术

液晶手写膜一般包括依次设置的第一基底层、第一电极层、液晶层、第二电极层和第二基底层，其中液晶层包括高分子材料和液晶分子，高分子材料交联后形成网格状结构，对位于网格中的液晶分子进行定位，同时用于各层之间的粘合。当液晶手写膜显示时，需要液晶分子旋转到P态(平面织构态)，从而反射特定波长的光线，现有技术中，将高分子单体与液晶分子混合后涂布形成该液晶层，固化后网格状结构较密集，导致一些液晶分子的自由度较差，该些液晶分子无法顺利旋转到需要的状态，无法顺利的反射光线，导致液晶手写膜的亮度较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出一种高亮度的液晶手写膜，该液晶手写膜包括依次设置第一基膜、复合层和第二基膜；所述第一基膜包括依次设置的第一基底层和第一电极层，所述第一基底层为书写表面，所述第二基膜包括依次设置的第二电极层和第二基底层，所述复合层设置在所述第一电极层和所述第二电极层之间；所述复合层包括第一混合层，所述第一混合层的一侧面与所述第一电极层贴合；所述第一混合层包括液晶分子和高分子材料，所述第一混合层中高分子材料的含量，自远离所述第一电极层的一侧至靠近所述第一电极层的一侧逐渐减小。

优选地，所述复合层还包括位于所述第一混合层与所述第二电极层之间的高分子材料层。

优选地，所述复合层还包括位于所述高分子材料层和所述第二电极层之间的第二混合层；所述第二混合层包括液晶分子和高分子材料，所述第二混合层中高分子材料的含量，自靠近所述高分子材料层的一侧至靠近所述第二电极层的一侧逐渐减小。

优选地，所述高分子材料层由高分子材料制得；或，所述高分子材料层包括高分子材料和液晶分子，所述高分子材料层中液晶分子的含量小于所述第一混合层和所述第二混合层中液晶分子的含量。

优选地，所述第一混合层还包括手性参杂剂。

优选地，所述手性掺杂剂在液晶分子和手性掺杂剂的总量中占25-35％，以使得书写字迹在所述液晶手写膜显示成从正面看为绿色字迹，从侧面看为蓝色字迹；或手性掺杂剂在液晶分子和手性掺杂剂的总量中占6-15％，以使得书写字迹在所述液晶手写膜显示成从正面看为黄色字迹，侧面看是绿字。

本发明进一步提出一种液晶手写膜的制备方法，包括如下步骤：

提供第一基膜和第二基膜；在所述第一基膜上涂布液晶形成第一液晶涂层；在第一液晶涂层上涂布未固化的高分子材料形成高分子材料涂层；将所述第二基膜与所述第一基膜贴合形成半成品膜，所述第一液晶涂层和高分子材料涂层位于所述第一基膜与所述第二基膜之间；根据环境温度，控制所述第一液晶涂层和高分子材料涂层扩散10秒-3分钟形成第一混合涂层；对所述半成品膜进行固化。

优选地，所述第一液晶涂层、高分子材料涂层依次涂布形成；或，所述第一液晶涂层和高分子材料涂层一次涂布同时形成。

优选地，在所述将所述第二基膜与所述第一基膜贴合形成半成品膜，所述第一液晶涂层和高分子材料涂层位于所述第一基膜与所述第二基膜之间的步骤之前，还包括：在所述高分子材料涂层上涂布液晶形成第二液晶涂层；

在所述将所述第二基膜与所述第一基膜贴合形成半成品膜，所述第一液晶涂层和高分子材料涂层位于所述第一基膜与所述第二基膜之间的步骤中，所述第二液晶涂层也位于所述第一基膜与所述第二基膜之间；

在所述根据环境温度，控制所述第一液晶涂层和高分子材料涂层扩散10秒-3分钟形成第一混合涂层的步骤中，所述第二液晶涂层和所述高分子材料涂层扩散10秒-3分钟形成第二混合涂层。

本发明进一步还提出一种液晶手写膜的制备装置，包括：涂布平台、涂布装置、贴合装置和固化装置；所述涂布平台用于承载第一基膜；所述涂布装置设有多个独立的涂布流道，用于分别涂布液晶和未固化的高分子材料；所述贴合装置设置于所述涂布平台的一侧，用于贴合第二基膜和第一基膜；以及，所述固化装置设置于所述贴合装置的远离所述涂布装置的一侧，用于固化贴合后的液晶手写膜。

优选地，所述涂布装置包括多个第一管道，相邻两个第一管道之间间隔一段距离，每一所述第一管道的内部通路构成一条所述涂布流道；每一所述第一管道的端部设有一个第一喷嘴。