[发明专利]一种石墨烯钢基合金的制备方法有效
申请号: | 201710293785.X | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN107034498B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 冀运东;程少华;李锋;于银亮 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C25D5/12 | 分类号: | C25D5/12;C25D5/36;C25D3/12;C25D3/38;C23C16/26;C23C28/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 乔宇 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 镀镍 基底 钢金属 镀铜 钢基合金 镀镍层 烘干 钢基 制备 预处理 表面活化处理 化学气相沉积 铁铬镍合金 导电性能 导热性能 高温条件 耐腐蚀性 生成控制 双层合金 铁镍合金 铜镍合金 样品高温 复合材料 镀铜层 界面处 合金 冷却 金属 清洁 配合 | ||
1.一种石墨烯钢基合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选取碳钢金属基底,对其进行清洁及表面活化处理;
(2)把上面预处理后的样品进行镀镍处理;
(3)镀镍之后的样品进行镀铜处理,产物水洗、烘干;
(4)烘干后的样品高温化学气相沉积石墨烯,石墨烯生成的同时对钢基底/镀镍和镀镍/镀铜金属的界面处合金生成控制,然后冷却即可。
2.根据权利要求1所述的石墨烯钢基合金的制备方法,其特征在于,所述的清洁处理为对不锈钢表面进行粗糙的机械处理,除去表面的大部分污渍,再对样品机械抛光成镜面程度,之后把样品放置到乙醇溶液中进行超声处理,去离子水超声清洗;超声后的样品进行化学除油处理;
所述的表面活化处理为将清洁处理后的样品放置到酸液中超声活化;酸溶液为20~36wt%的HCl:200~300g/L,活化温度为15~25℃,活化时间为10~60s。
3.根据权利要求2所述的石墨烯钢基合金的制备方法,其特征在于,所述除油为将样品放入除油液中超声除油,除油液的配方:NaOH:60~80g/L,Na2CO3:20~40g/L,Na3PO4:50~70g/L,NaSiO3:10~15g/L,除油温度为50~70℃,超声除油时间为0.5~3min。
4.根据权利要求1所述的石墨烯钢基合金的制备方法,其特征在于,所述镀镍处理为:把步骤1预处理后的样品进行预镀镍处理,然后进行镀镍处理。
5.根据权利要求4所述的石墨烯钢基合金的制备方法,其特征在于,所述的预镀镍为将样品放入预镀镍液电镀预镀镍,预镀镍液组成:酸溶液为20~36wt%的HCl :200~300g/L,NiCl2·6H2O:200~250g/L,电流密度5~8A/dm2,电镀温度15~25℃,电镀时间4~6min;
所述的镀镍为将样品放入镀镍液电镀镀镍,镍镀液的配方为:NiSO4·7H2O:140~200g/L,Na2SO4·10H2O:60~80g/L,MgSO4·7H2O:30~50g/L,H3BO3:30~50g/L,NaCl:10~15g/L,C12H23SO4Na:0.1g/L,用硫酸调整pH值为4.5~5.3,电流密度为0.5~1.2A/dm2,电镀温度为20~40℃,电镀时间10~60min。
6.根据权利要求1所述的石墨烯钢基合金的制备方法,其特征在于,所述镀铜为将样品放入镀铜液电镀镀铜,镀铜液的配方为:CuSO4:200g/L,浓H2SO4:65g/L,HCl溶液3ml/L,开缸剂910MU:6ml/L,填平剂910A:0.6ml/L,光亮剂910B:0.3ml/L:镀铜温度20~30℃,电流密度4~10A/dm2,电镀时间为30~120min。
7.根据权利要求1所述的石墨烯钢基合金的制备方法,其特征在于,镀镍层的厚度1~5μm;镀铜层厚度50~500μm。
8.根据权利要求1所述的石墨烯钢基合金的制备方法,其特征在于,所述的化学气相沉积法为:将样品放置到管式炉内,抽真空,通入氩气反复洗气,以氢气为保护气体升温度800~1050℃,达到设定温度后,再按气体体积比例为H2﹕CH4=1~4:1通入石墨烯生长所需H2和CH4气体进行化学气相沉积反应,反应结束,快速冷却至室温,冷却后即得到石墨烯钢基合金复合材料。
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