[发明专利]一种酸性染料染色用固色剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种酸性染料染色用固色剂，按重量份计，各原料的组成和含量为：2‑3份的酚醛树脂、1‑1.5份的浓硫酸、1‑2份的冰醋酸、1‑2份的25％氨水、1‑2份的乙二醇单丁醚以及1‑2份的去离子水。本发明还提供了该酸性染料染色用固色剂的制备方法，先将酚醛树脂在冰醋酸中溶解后，再加入浓硫酸，使得酚醛树脂磺化生成磺化酚醛树脂，最后用配方比例的25％氨水中和反应液，便制备得到该酸性染料染色用固色剂。本发明的酸性染料染色用固色剂具备环保、固色效果好、对手感影响小、操作简单、不易产生固色斑等特性，能保证整个酸性染料染色后的固色过程的顺利完成，为印染企业提高印染产品的质量提供条件。

技术领域

本发明涉及纺织染整工艺技术领域，具体涉及的是一种针对尼龙、丝、羊毛采用的酸性染料染色用的固色剂及其制备方法。

背景技术

在纺织印染中，锦纶(尼龙)、丝、羊毛及其混纺纺织品的染色一般采用酸性染料染色，由于酸性染料是借助染料分子间离子键的结合以及部分氢键和范德华力的作用上染，染色后的各项牢度如皂洗牢度、耐汗渍牢度、耐海水牢度等牢度较差，还有一些酸性染料分子的磺酸基越多，织物的湿牢度就越差，为提高酸性染料染色后的牢度，特别是中、深色品种的牢度，需要采用酸性固色剂进行固色。

传统的酸性染料固色剂采用单宁酸/吐酒石，现在基本采用合成单宁类固色剂进行后处理，常见的包括甲醛酚类缩合物、硫酚类化合物和苯酚化合物等一些强阴离子性固色剂，但这些固色剂的使用中仍存在一些不足的地方，如布面残留的甲醛或双酚A等不环保物质超标、固色后织物的手感偏硬、固色时需另外加酸操作麻烦等问题。另外由于酸性染料染色时使用的酸性匀染剂基本都采用两性离子表面活性剂脂肪胺聚氧乙烯醚1815，虽然该类酸性匀染剂具有较好的匀染及扩散性能，但这类酸性匀染剂在酸性染色条件下呈阳离子性，如果染色后水洗不到位很容易在后面的固色工序中与上述的这些强阴离子性固色剂发生反应，凝聚后附于布面上形成固色斑，造成染色疵点。这些问题直到现在还不断的困扰着印染企业的生产。因此，研发一款兼具环保、固色效果好、对手感影响小、操作简单、不易产生固色斑等特性的酸性固色剂，是我们助剂生产商面临的一道棘手的关卡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酸性染料染色用固色剂，针对尼龙、丝、羊毛染色后固色时使用，具备环保、固色效果好、对手感影响小、操作简单、不易产生固色斑等特性。

本发明的目的还在于提供该酸性染料染色用固色剂的制备方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种酸性染料染色用固色剂，按重量份计，各原料的组成和含量为：

该酸性染料染色用固色剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)先在反应釜中加入2-3份的酚醛树脂以及1-2份的冰醋酸，升温至112～118℃，待酚醛树脂完全融化于冰醋酸后保温110～130min；

(2)然后将反应釜的温度冷却降至80℃以下，向反应釜内滴加1-1.5份的浓硫酸，滴加时间控制在110～130min，使得酚醛树脂充分磺化，滴加完成后保温110～130min，并控制反应温度在75～80℃；

(3)继续控制反应温度在80℃以下，依次向反应釜内加入1-2份的去离子水、1-2份的乙二醇单丁醚，搅匀后在50～70min内缓慢滴加1-2份的25％氨水，调节pH值到3-3.5，搅拌10～30min，即得到该酸性染料染色用固色剂。