[发明专利]一种塔筒法兰的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及海上风力发电领域，特别涉及一种塔筒法兰的安装方法。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

目前，传统的塔筒是的制造通常是由若干的筒节首尾焊接而成，但是，这种方法制得的塔筒会达到70多米长，在进行塔筒整体运输时，不太方便。因此先提出了一种方案，将塔筒改为分体式结构，即将塔筒整体划分为三段结构，相邻的两分段之间通过法兰连接。而目前的工艺，在将法兰连接在塔筒时，在进行焊接时，由于焊接热量高，法兰易出现变形，平面度达不到影响，而由于塔筒本身的长度是比较长的，因此当法兰达不到要求时，就会导致整个塔筒前后不一致，影响使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够有效的防止法兰变形、确保法兰平面度的塔筒法兰的安装方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种塔筒法兰的安装方法，其创新点在于：通过法兰检测、塔筒检测、法兰固定、筒体安装、焊接测量、底法兰装配、筒体连接、螺栓连接、筒体定位焊接及焊接完成检测工序共同实现。

进一步的，该安安装方法用于实现两个相邻的筒体与法兰之间的连接，将筒体分别标号为一号筒体、二号筒体，相应的两个连接法兰也标号为一号法兰、二号法兰，所述安装方法具体为：

a）法兰检测：根据确认的法兰坡口图，由质检人员对法兰及筒体来料做尺寸检验，并在法兰上找出0°、90°、180°、270°几个装配定位点；

b）塔筒检测：检验筒体来料，测量筒节与法兰对接焊缝位置直径及椭圆度；

c）法兰固定：将一号法兰放置于水平定位胎架上，并测量一号法兰平面度数据，若平面度达不到标准，则做水平校正后固定；

d）筒体安装：将需要与一号法兰连接的一号筒体置于一号法兰的上方，并确保一号筒体纵缝按图纸要求布置，然后对一号筒体与一号法兰的连接环缝处采用点焊定位的方式固定；

e）焊接测量：将步骤d中点焊固定后的一号法兰及一号筒体整体翻身，然后水平测量一号法兰平面度，确保达到标准后，将一号法兰及一号筒体的连接环缝处做一道打底焊固定；

f）底法兰装配：将二号法兰与二号筒体也采用上述流程装配，定位并点焊好后整体翻身、测量二号法兰平面度、打底焊；

g）筒体连接：将一号法兰及一号筒体水平放置，即一号筒体在下，一号法兰在上，在一号法兰面内侧安装FB 30*3的垫板，然后将二号法兰及二号筒体整体翻身，即二号法兰在下，二号筒体在上，并与一号法兰对齐后采用螺栓连接一号法兰与二号法兰；

h）螺栓连接：在采用螺栓进行连接时，螺栓的分布为，一号法兰与二号法兰内外两排螺栓孔每间隔1个孔均布1个螺栓，内外各均布75个螺栓螺母，总共需要150个螺栓螺母，拧紧螺母并校正检验法兰的位置，将内外侧螺栓螺母均锁紧，直至法兰外边沿无间隙为止；

i）筒体定位焊接：筒体定位并报检合格后，在滚轮架上同时对称焊接左、右两道环缝，焊接时，首先在外侧焊接2~3层，然后在内侧清根后焊接，过程中根据法兰变形情况内外交替焊接，焊接过程中，检验法兰的变形情况，在法兰内侧对称拉线检测；

j）焊接完成检测：法兰焊接工作完成同时焊缝完全冷却后，拆除螺栓螺母，检验法兰面变形情况，根据通用制作图的要求，法兰平面度要求控制在2mm之内，法兰本体焊后椭圆度控制在±2.0mm之内，完成焊接。

进一步的，所述步骤b中，如果筒体来料无法满足要求，则需要对筒节做校正回圆，在筒节下端口往里300mm处装T型加强环加固，加强圈要有足够强度，椭圆度要求≤10mm。

进一步的，所述步骤d中，筒节和法兰对接错边公差要控制在3mm之内；从JMU过来的筒节有0度标记，该标记应该与法兰的0度位对齐。

进一步的，所述步骤j中，焊接之前必须进行检验，检验项目包括螺栓的状态、对接坡口的状态以及错边尺寸，错边尺寸的公差3mm。

进一步的，在各个步骤中，对于法兰的平面度其具体测量步骤为：

a）测量工具的选择：选用瑞典 Damalini AB 公司制造的Easy-laserTME910，E915；