[发明专利]具有高稳固性的焊接件结构

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及具有高稳固性的焊接件结构。

背景技术

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力；3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件未焊透指母材金属未熔化。

现有技术中，在焊接工件时，常常会出现工件焊接处未被焊透或熔合的情况，根据焊接件的焊接方式分为根部未焊透和中间未焊透。根部未焊透是由于单面焊液态焊缝金属未进入根部钝边，中间未焊透是指双面焊焊液态焊缝金属未进入工件中部的情况。工件未被焊透会极大的影响工件的强度，造成焊接工件的使用寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于提供具有高稳固性的焊接件结构，解决工件总是不容易被焊透或熔合，影响焊接件强度的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

具有高稳固性的焊接件结构，包括实心的焊接接头，所述焊接接头的端面开有两个焊接缺口，两个焊接缺口关于焊接接头端面的中心线对称，所述焊接缺口的内径朝远离焊接接头的端面的方向线性减小。进一步的，现有技术中，工件的焊接接头的坡口一般根据单面焊和双面焊设计，即在焊接接头的一端开坡口或相对的两端开坡口，单面开坡口总是容易出现根部未焊透的现象，两端开坡口总是容易出现工件中间未焊透的现象。所以针对以上问题，本发明设计了一种新的坡口结构，可同时防止现有技术中焊接时根部未焊透和中间未焊透的问题，首先在需要焊接的工件的焊接接头端面开两个缺口，焊接缺口的内径朝远离焊接接头的端面的方向线性减小，从工件侧方看过去整个工件的两个缺口均为“V”字形状，当两个工件焊接在一起时，两个工件的缺口连接在一起为一个菱形形状，在菱形形状的缺口内注入焊接填充物，该形状的坡口极大的增加了焊接填充物与工件的接触面积，使工件焊接的更稳定、强度更大；焊接填充物受到焊接热作用，在此过程中相互挤压而发生组织和性能变化使之将两个工件连接的更紧密，在挤压力和重力作用下，两个缺口中的焊接填充物会向焊接接头端面流动，这样使两个焊接缺口中间的焊接端面以及根部焊接端面也被自然焊接。

在焊接接头的端面还设置有若干个凸起，所述凸起在焊接接头的端面上均匀分布。进一步的，凸起可增加焊接接头端面对焊接填充物的附着力。消除焊接填充物与端面之间的部分气泡，提高焊接强度。

在焊接接头的端部还设置有若干个注射孔，所述注射孔排列成一排且位于两个焊接缺口之间。进一步的，为进一步保证中间焊缝被消除，本发明在焊接接头端面的中部还开有一排注射孔，即在两个焊接缺口之间开一排注射孔，在注射孔内注入焊接填充物，这样当两个工件焊接在一起时，两个工件的注射孔相通，两个注射孔内的焊接填充物相互熔合，避免了工件中间未被焊透的现象。

在焊接缺口内部还开有通孔，所述通孔与注射孔相通。进一步的，将焊接缺口与注射孔通过通孔连通，这样焊接时两个焊接缺口内的焊接填充物也可在重力的作用下进入注射孔中，增加两个焊接接头的紧固性，使得两个焊接缺口之间形成十字焊接支架结构，进一步增强了两个工件焊接后的强度。

优选的，所述焊接缺口沿焊接接头轴向方向的长度为1.2～1.5cm。进一步的，在1.2～1.5cm的范围内，可达到焊接工件之间连接的深度与焊接填充物使用之间的平衡，避免使用过多的焊接填充物。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明具有高稳固性的焊接件结构，设计了一种新的坡口结构，当两个工件焊接在一起时，两个工件的焊接缺口合在一起为一个菱形形状，以此增加了焊接填充物与工件的接触面积，同时保证焊接填充物能够在菱形状的空间内相互挤压而发生组织和性能变化，使两个工件连接的更紧密，解决了工件总是不容易被焊透或熔合，影响焊接件强度的问题，通过本发明的坡口结构极大的延长了焊接工件焊接后的使用寿命，具有较高的经济价值；

2、本发明具有高稳固性的焊接件结构，在焊接接头的端部还设置有若干个注射孔，所述注射孔排列成一排且位于两个焊接缺口之间，在焊接缺口内部还开有通孔，所述通孔与注射孔相通，以上结构使得两个焊接缺口之间形成十字焊接支架结构，进一步增强了两个工件焊接后的强度。

附图说明