[发明专利]齿轮的螺纹退火工艺

说明书

一种齿轮的螺纹退火工艺，对齿轮的螺纹进行单独退火，包括如下步骤，S1，对所述螺纹部进行间歇性加热；S2，冷却。间歇性的加热能够让温度逐步从外部到内部导热，避免内外的温差过大，而导致受热的不均匀，温差过大会在内部产生细缝，影响质量。通过间歇性加热，让螺纹外部的热量逐渐导入螺纹的内部，避免了温差过大而导致的细缝，通过温度逐渐递增的加热，让螺纹逐渐升温，受热均匀，通过加热线圈绕在螺纹上进行加热，在圆周上，受热比较均匀，通过螺纹和加热线圈的相对转动，避免了加热线圈本身的温度不一致而导致的加热温差。

技术领域

本发明涉及齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮的螺纹退火工艺。

背景技术

盆角齿全名叫做：差速器主被动齿，分为主齿和被动齿两部分，作为一套。主齿部分称为主动锥齿轮，主动锥齿轮包括齿部和螺纹部，由于对螺纹部的要求较高，故现在均对螺纹部进行单独的退火，但是对螺纹部进行退火的过程中，采用超音频感应加热设备进行加热，加热线圈隔空套在螺纹部上，主动锥齿轮对顶固定夹持，进行一次性的加热，但是加热的效果不好，容易产生细缝，螺纹的强度仍然不高，整个退火的效果不好，极大的影响了主动锥齿轮的加工质量。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能够对齿轮的螺纹进行应力退火的，且螺纹的受热均匀，不会出现细缝，金相组织的球化效果好，具体技术方案如下：

一种齿轮的螺纹退火工艺，对齿轮的螺纹进行单独退火，包括如下步骤，

S1，对所述螺纹部进行间歇性加热；

S2，冷却。

间歇性的加热能够让温度逐步从外部到内部导热，避免内外的温差过大，而导致受热的不均匀，温差过大会在内部产生细缝，影响质量。

进一步限定，所述S1中具体包括如下步骤，

S11，以温度T₁℃加热t₁秒，其中720≤T₁≤780，80≤t₁≤100；

S12，停顿t₂秒，所述2≤t₂≤6；

S13，以温度T₂℃加热t₃秒，其中750≤T₂≤830；30≤t₃≤50；

S14，停顿t₄秒，所述2≤t₄≤6；

S15，以退火温度T₃℃加热t₅秒；

所述T₁＜T₂＜T₃，所述加热时间t₁，t₃，t₅均大于停顿时间t₂，t₄，且所述加热时间t₅最大。

加热温度逐步升高，让温度慢慢渗透，且通过停顿加热，螺纹受力更加的均匀。

进一步限定，所述S2的冷却步骤为保温缓慢冷却步骤。

保证温差不会过大，避免螺纹处形成硬度不同的截面，影响齿轮的质量。

进一步限定，所述S2中具体包括，

S21，将所述齿轮放入珍珠砂中进行冷却。

除了珍珠砂还可以用石灰等保温材料。

进一步限定，所述T₁为750℃，所述t₁为90秒；