[发明专利]一种将裹条一次加工成型的裹筒及方法

说明书

本发明公开了一种将裹条一次加工成型的裹筒及方法，包括裹筒，所述裹筒为双层结构，下层为裹条裹筒，上层为布料裁片裹筒，所述布料裁片裹筒固定于裹条裹筒上方，所述布料裁片裹筒内设有布料裁片翻折通道，侧面开设有与裹入布料裁片翻折通道的缺口，所述布料裁片裹筒呈渐缩状。与现有技术相比，本发明将原来的三个步骤合为一个步骤完成，即将原来三个人完成的工作由一个人来完成，节约了人工，缩短了劳动时间，提高了生产效率和生产效益；产品质量较为改良前的裹筒稳定并有提高。

技术领域

本发明涉及一种服装制造业，尤其涉及一种将裹条一次加工成型的裹筒及方法。

背景技术

在长期的制衣生产实践中，对于一般裹筒制作裹条的三个步骤，1.先出压条；2.勾裁片暗线；3.翻过来压0.1明线。人们既感到麻烦，又耗费人工，效率低下，且通过三个步骤分步完成，因需将裁片翻转重新走线等操作，故生产出来的裁片质量欠稳定。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种解决上述问题，通过对裹筒的技术改良，将一般裹筒制作裁片的三个步骤合为一步，实现了将裹条一次即可加工成型的裹筒及方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种将裹条一次加工成型的裹筒，包括裹筒，所述裹筒为双层结构，下层为裹条裹筒，上层为布料裁片裹筒，所述布料裁片裹筒固定于裹条裹筒上方，所述布料裁片裹筒内设有布料裁片翻折通道，侧面开设有与裹入布料裁片翻折通道的缺口，所述布料裁片裹筒呈渐缩状。

作为优选，所述布料裁片裹筒主要由一个横向U字形的外导向板和一个横向U字形的内导向板组成，所述内导向板平行设置于外导向板内，外导向板的下侧边与内导向板下侧边之间采用圆弧过度连接，外导向板的上侧边与内导向板上侧边缘之间形成布料裁片翻折通道的缺口，所述内导向板与外导向板之间形成布料裁片翻折通道。

作为优选，所述裹条裹筒内设有麻绳通道和裹条翻折通道。

作为优选，所述裹条裹筒呈渐缩状，且前端截面呈竖向的W字形，中部空隙的为麻绳通道，上下空隙为裹条折叠通道。

作为优选，所述布料裁片裹筒出料口相对于裹条裹筒出料口侧偏，偏移距离为麻绳宽度。

作为优选，所述裹条裹筒入口处设有S形的导向格栅。

作为优选，所述裹筒上设有位移调整装置，并通过位移调整装置固定在工作台面上。

作为优选，所述位移调整装置主要由横向调节板和纵向调节板组成，所述横向调节板上开设有横向滑槽，所述纵向调节板上开设有纵向滑槽，横向滑槽与纵向滑槽之间通过调节螺栓连接，所述裹筒固定于横向调节板上。

一种将裹条一次加工成型的方法，方法步骤如下：

a.将裹筒安装于工作台上，并调整好裹条裹筒和布料裁片裹筒的位置；

b.根据布料的不同调整缝纫机送布齿的高低以及压脚的压力；

c.将麻绳和裹条装入裹条裹筒，并调整好松紧度；

d.将一张布料裁片放于裹条裹筒下方，再将另一张布料裁片从布料裁片裹筒侧面裹入布料裁片裹筒；

e.调整下层布料裁片、裹筒的出口以及压脚位置；

f.然后进行缝制，在缝制过程中，用手式控制好布料裁片，根据布料裁片纱向的不同，放松或带紧下裁片，使其达到工艺要求。

作为优选，步骤d中，将下层布料裁片右侧边的缝纫部位放置于裹筒下方，将上层布料裁片左侧边的缝纫部位裹入布料裁片裹筒内，使其向下翻折，并随缝纫进料的同时自动翻折，上层布料裁片与下层布料裁片的缝纫部位重叠，且位于同一缝纫方向上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：