[发明专利]一种L‑苏氨酸生产罐及苏氨酸生产工艺

权利要求书

1.一种L-苏氨酸生产罐，包括发酵罐，所述发酵罐内垂直方向设有若干搅拌桨桨叶，其中，最靠近发酵罐罐底的搅拌桨桨叶为第一搅拌桨桨叶，该第一搅拌桨桨叶上方最近的搅拌桨桨叶为第二搅拌桨桨叶；其特征在于：所述生产罐还包括第一补料管道、第二补料管道和第三补料管道，所述第一补料管道设置于发酵罐顶部，所述第二补料管道和第三补料管道分别设置于发酵罐侧壁上，所述第二补料管道近侧壁的端口与第二搅拌桨桨叶下侧平齐，第三补料管道近侧壁的端口与第一搅拌桨桨叶下侧平齐。

2.根据权利要求1所述的L-苏氨酸生产罐，其特征在于：所述第二补料管道和第三补料管道近侧壁的端口分别安装有用于实施高压喷射补料的喷嘴。

3.根据权利要求1所述的L-苏氨酸生产罐，其特征在于：所述第一补料管道、第二补料管道和第三补料管道的管道支路上分别安装有调节阀门和压力表。

4.根据权利要求1所述的L-苏氨酸生产罐，其特征在于：还包括环形空气分布器管路和环形空气分布器，所述环形空气分布器设置于所述第一搅拌桨桨叶正下方，所述环形空气分布器管路一端连接该环形空气分布器、另一端与发酵罐外部连通。

5.根据权利要求1所述的L-苏氨酸生产罐，其特征在于：所述发酵罐顶部还设有pH调节口。

6.一种L-苏氨酸的生产工艺，其特征在于：利用权利要求1所述L-苏氨酸生产罐，通过多级补料方式进行苏氨酸发酵，提高糖酸转化率，获得高产量的苏氨酸。

7.根据权利要求6所述L-苏氨酸的生产工艺，其特征在于：在补料前期以第一补料管道为主，微开第二补料管道和第三补料管道，随需糖量增加逐步加大第二补料管道和第三补料管道糖量，第一补料管道流量随之降低，最终实现第一补料管道和第三补料管道糖量均衡、第二补料管道糖量略大于第一补料管道和第三补料管道糖量。

8.根据权利要求7所述L-苏氨酸的生产工艺，其特征在于：补料前期6-10h以第一补料管道为主，微开第二、三补料管道，具体实施策略为：初始流加糖量以纯糖体积浓度计为11g/L，其中第一补料管道流量为6g/L，第二、三补料管道流量各为2.5g/L；随需糖量增加逐步加大第二、三补料管道糖量，第一补料管道流量随之降低，最终实现第一、三补料管道糖量均衡、第二补料管道糖量略大于第一、三补料管道，具体实施策略为：高峰期流加糖量以纯糖体积浓度计为14g/L，其中第一、三补料管道流量各为4g/L，第二补料管道流量为6g/L。