[发明专利]一种防水橡胶材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防水橡胶材料，属于车用橡胶技术领域，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶70～90份、聚苯乙烯30～50份、丁腈橡胶10～20份、硬脂酸2～3份、硫化剂1～3份、乙二醇‑顺酐不饱和聚酯树脂4～8份、软化剂5～10份、补强剂5～10份、防老剂2～3份；补强剂为乙炔炭黑或者白炭黑；软化剂为硅烷偶联剂。本发明还公开了该防水橡胶材料的制备方法。本发明的防水橡胶材料，其独特的配方使得其热稳定性高，使其性能优越，热稳定性高，硬度适中，耐热耐油，而且成本低廉，安全性较高；该橡胶的制备方法，简单环保，制备的橡胶能符合使用要求，具备很好的经济效益和实用性。

技术领域

本发明属于车用橡胶技术领域，具体涉及一种防水橡胶材料及其制备方法。

背景技术

橡胶是一种电的不良导体，氯丁橡胶和大多数的合成橡胶都具有很高的电阻率，一般把橡胶视为电绝缘橡胶。

通常，非极性橡胶的电绝缘性能好，然而每种橡胶的电绝缘性能也有差异；有些橡胶只能适用于中低压，这主要是因为这些橡胶的耐热性能和臭氧化性能较差。而且另一方面是应为某些橡胶的合成体系中残余乳化剂是电解质，特别是水溶性离子对电绝缘产品的影响很大。而极性橡胶不适宜做电绝缘橡胶。

因此，好的电绝缘橡胶，既要耐热耐油，还要阻燃，并且成本较低。现有的合成橡胶中很难兼顾。而车载橡胶中对安全性能要求更高。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种防水橡胶材料，使其性能优越，热稳定性高，硬度适中，耐热耐油，而且成本低廉，安全性较高；本发明的另一目的是提供该橡胶材料的制备方法。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种防水橡胶材料，包括以下重量份数的原料：氯丁橡胶70～90份、聚苯乙烯30～50份、丁腈橡胶10～20份、硬脂酸2～3份、硫化剂1～3份、乙二醇-顺酐不饱和聚酯树脂4～8份、软化剂5～10份、补强剂5～10份、防老剂2～3份；所述的补强剂为乙炔炭黑或者白炭黑；所述的软化剂为硅烷偶联剂。

所述的原料还包括重量份数为5～10份的陶土或者碳酸钙。

所述的防老剂为石蜡。

所述的硫化剂为硫磺。

所述的防水橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

1)按照比例将氯丁橡胶在55～60℃进行塑炼；将聚苯乙烯和丁腈橡胶在75～80℃进行一段混炼；将塑炼后的氯丁橡胶加入一段混炼的混合物中在80～90℃进行二段混炼，得到混炼完毕的混合物；

2)向混炼完毕的混合物中加入硬脂酸、硫化剂、乙二醇-顺酐不饱和聚酯树脂、软化剂和防老剂，于180℃～200℃，压力11～13Mpa下反应20min中再加入补强剂后热压成型23～28min。

所述的防水橡胶材料的制备方法，所述的塑炼时间为30～50分钟，所述的一段混炼时间为40～60分钟，所述的二段混炼的时间为30～40分钟。

有益效果：与现有技术相比，本发明的防水橡胶材料，其独特的配方使得热稳定性高，使其性能优越，热稳定性高，硬度适中，耐热耐油，而且成本低廉，安全性较高；该橡胶的制备方法，简单环保，制备的橡胶能符合使用要求，具备很好的经济效益和实用性。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。

实施例1 防水橡胶材料a