[发明专利]甲苯水蒸气重整制备高纯度氢气的催化剂及其制备与应用有效
申请号: | 201710291924.5 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN108786817B | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 谭天伟;申春;郝洁;贺燕;于晶;刘成强 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | B01J23/78 | 分类号: | B01J23/78;C01B3/32 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;方莉 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲苯 水蒸气 重整 制备 纯度 氢气 催化剂 及其 应用 | ||
1.一种甲苯水蒸气重整制备高纯度氢气的催化剂的制备方法,所述催化剂为Ni-CaO-Al2O3,催化剂的比表面积为120-135m2/g;和/或催化剂的孔径为5-50nm;和/或催化剂的孔体积为0.2-0.5cm3/g;和/或Ni的粒径为2-15nm;
所述方法包括以下步骤:
S1、将钙盐、镍盐和铝盐溶于去离子水中,配制含Ca2+、Ni2+和Al3+的混合盐溶液;将混合盐溶液缓慢加入到碳酸盐溶液中使其混合均匀,并加入氢氧化钠溶液调节pH值,得到催化剂母液;
S2、将所述催化剂母液搅拌回流,使其晶化,制得晶化催化剂母液;
S3、分离出晶化催化剂母液中的沉淀进行洗涤得到晶化产物,然后将晶化产物经干燥、研磨和氢气还原,制得所述催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂的比表面积为128-132m2/g;和/或催化剂的孔径为10-20nm;和/或催化剂的孔体积为0.3-0.5cm3/g;和/或Ni的粒径为2-5nm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,催化剂的孔径为10-15nm;和/或催化剂的孔体积为0.35-0.5cm3/g。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述混合盐溶液中Ca2+、Ni2+和Al3+的总摩尔数与碳酸盐的摩尔数之比为7.0-10.0。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述混合盐溶液中Ca2+、Ni2+和Al3+的总摩尔数与碳酸盐的摩尔数之比为7.0-7.5。
6.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述混合盐溶液中Ca2+/Al3+摩尔比为2-5。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述混合盐溶液中Ca2+/Al3+摩尔比为2.5-4。
8.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,所述钙盐选自Ca(NO3)2·4H2O和/或CaCl2,和/或所述镍盐选自Ni(NO3)2·6H2O和/或NiCl2·6H2O,和/或所述铝盐选自Al(NO3)3·9H2O和/或AlCl3。
9.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,碳酸盐溶液的浓度为0.2-0.5mol/L;和/或氢氧化钠溶液的浓度为0.5-1.5mol/L。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,在步骤S1中,碳酸盐溶液的浓度为0.2-0.3mol/L。
11.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述混合盐溶液与碳酸盐溶液混合的过程中,用氢氧化钠溶液调节溶液的pH为10-12。
12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,所述混合盐溶液与碳酸盐溶液混合的过程中,用氢氧化钠溶液调节溶液的pH为10-10.5。
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