[发明专利]水泥地面自动铺浆自动回收余浆振动整平装备在审

专利信息
申请号: 201710289855.4 申请日: 2017-04-28
公开(公告)号: CN108797279A 公开(公告)日: 2018-11-13
发明(设计)人: 应鸽龙 申请(专利权)人: 应鸽龙
主分类号: E01C19/48 分类号: E01C19/48;E04F21/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 321404 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 余浆 整平 水泥地面 自动回收 机动车 拖动 进料管接头 出料缝隙 钢丝软管 供料设备 路面施工 密封胶圈 软管接头 一次完成 振动压实 支架横杆 支架竖杆 导流管 固定环 回收槽 回收管 回收器 浆料箱 连接筋 内外腔 通道孔 振动器 砂浆 把杆 堵头 刮抹 浆料 轮轴 内腔 施工 推拉 外腔 回收 移动
【说明书】:

水泥地面自动铺浆回收余浆振动整平装备,包括由进料管接头、外腔砂浆布置管、出料缝隙、刮抹板内腔导流管、内外腔通道孔、密封胶圈、固定环、堵头、余浆回收槽、回收管接头、钢丝软管、振动器、支架横杆、支架竖杆、轮轴、推拉把杆、连接筋、余浆回收器、软管接头、构成,本发明装置在水泥地面或路面施工时,由人工往后拖动就可一次完成铺浆振动压实整平还可以自动回收多余的浆料工作,具有速度快、用工少、施工质量高等优点,本装置还可以设置在设有供料设备和大型浆料箱的机动车或拖拉机上使用,机动车或拖拉机往前移动就可对地面或路面进行铺浆振动整平的施工工作。

技术领域

本发明涉及水泥地面、路面施工领域,尤其是涉及一种水泥地面自动铺浆自动回收余浆振动整平装备。

背景技术

目前,在现有的水泥地面、路面施工时,需要人工进行粗铺后再用直杆赶平、再用振动整平装置压实,再人工补浆、直杆、砂板赶平,工序多、用工多、速度慢,成本高。

发明内容

为了克服现有的水泥地面、路面施工技术的不足, 本发明提供一种水泥地面自动铺浆自动回收余浆振动整平装备,能节省人工投入,提高施工速度和质量;

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:水泥地面自动铺浆回收余浆振动整平装备,包括由进料管接头、进料入口、锥形管口、活动螺母、锁紧螺帽、外腔砂浆布置管、外腔、出料缝隙、支撑板筋、刮抹板、三角空腔、内腔导流管、内腔、内外腔通道孔、进料管接口、密封胶圈、固定环、堵头、旋扭槽、余浆回收槽、余浆回收入口、回收管接头、钢丝软管、振动器、支架横杆、支架竖杆、轮轴、推拉把杆、连接筋、余浆回收器、软管接头、构成;进料管接头的数量为1个以上、有一个进料入口端和出料口端、在其外周或设有纵剖面呈单边箭头状的锥形管口、活动螺母内周一端设有整圈凸起卡口、与锥形管口外周凸起的卡口相交使其不能往外脱落,锁紧螺帽设在进料管接头的出料口端外周,进料管接头的两端之间呈直线或大于90度内角弯折,2个进料管接头之间的距离是堵头端至最近的进料管接头距离的2倍、进料管接头的出料口端垂直连接外腔砂浆布置管与内腔导流管的横向中间;活动螺母的外部设有扒扭体、其形状是:对称的耳朵形、多角多边形、二边椭圆形、设有防滑槽的圆柱形、凹凸齿形中的任意一种;进料管接头与外腔砂浆布置管的连接方法为丝接或焊接、与内腔导流管的进料管接口用插接;外腔砂浆布置管连接进料管接头方的背部呈平面或圆弧面、平面背的纵向两侧可以是直角其宽度小于或等于外腔砂浆布置管的横向宽度、纵向直角面与内表面之间或设有三角空腔,其作用可减少材料使用,增加强度防止变形,外腔砂浆布置管与内腔导流管在同一轴心、两者中间设有固定环、两端由堵头上的圈口固定内腔导流管、由堵头封闭连接固定外腔砂浆布置管和内腔导流管;外腔砂浆布置管的长度等于内腔导流管的长度加上两端堵头的厚度;进料管接头的出口与内腔直接相通、与外腔由密封胶圈密封不直接相通;外腔砂浆布置管接进料管接头的另一侧设有一条纵向出料缝隙,外腔砂浆布置管横截面宽度大于出料缝隙横向宽度5倍以上,出料缝隙上可设置1条以上的支撑筋,出料缝隙的长度等于外腔砂浆布置管减去两端堵头的厚度;出料缝隙的纵向两侧设有刮抹板、其两端比外腔砂浆布置管长0—300毫米连成一体、其宽度是外腔砂浆布置管横截面宽度的1—5倍、其厚度为0.5—15毫米;刮抹板面或设有厚度小于0.8毫米的弹性钢片、其四周比刮抹板大5—50毫米;支撑板筋的纵向一侧与外腔砂浆布置管连接、另一侧与刮抹板垂直连接、其间或设有相对应的纵向三角空腔,内腔导流管的进料入口方横向或设有1—4个对应的内外腔通道孔、纵向两侧设有对应的并排内外腔通道孔、其布置方式为依次缩短孔距增加密度分布内外腔通道孔、或依次加大内外腔通道孔的孔径均距分布内外腔通道孔、或呈扇形逐渐增多分布内外腔通道孔、或设置纵向的内外腔通道缝隙、靠堵头端的通道缝隙宽度比靠进料入口端的通道缝隙宽度大1—10倍、或向堵头端呈扇形分段逐渐增加通道缝隙的条数、通道缝隙上或设有1条以上支撑筋;密封胶圈套在进料管接头末端外部、安置在进料管接头外侧的外腔空隙中,其内径与进料管接头末端的外径相同,断面直径比外腔的空间高度大0—1.5毫米;固定环的内径与内腔导流管的外径一致,其外径小于外腔砂浆布置管的内径0—2毫米,固定环的环体上设有通孔或齿状凹槽;堵头呈圆柱饼形,其外圆面设有螺纹,正面设有凹陷旋扭槽或凸起的多边形旋扭体,背面中间凹陷,边缘凸起成圈口,圈口底部的厚度与外腔截面空间一致、圈口口沿的厚度则比外腔截面空间窄,圈口底部的内直径与内腔导流管的外直径相同,余浆回收槽设在外腔砂浆布置管的纵向一侧、其槽体纵向有一个连接端和一个自由端、截面呈直角的倒U形、其背部比外腔砂浆布置管的背部高出或缩进0—50毫米、长度与外腔砂浆布置管或刮抹板相同、两端与外腔砂浆布置管由端头连接封闭与刮抹板面相平、自由端距刮抹板边沿2—50毫米、自由端与刮抹板面相平或高出0—20毫米、高出刮抹板面的自由端两头20—50毫米处向两端下斜与刮抹板面持平、自由端或设有上翘的反沿、其口沿呈方角或圆角、槽体背部的自由端角或向内弯曲、背部比余浆回收入口宽1—4倍,外腔砂浆布置管支撑板筋刮抹板余浆回收槽所构成的型材横截面大致呈底部中间设有缝隙或不设缝隙的平背的Ω形加倒U形的组合形,本结构件可以采用刚性材质先加工成整条型材,再切割成所需长度进行下一步加工制作,倒U形背部设有2根以上硬质回收管接头与钢丝软管的其中一端连接再与余浆回收器上所设的2个以上的软管接头连接,外腔砂浆布置管背部中间设有振动器,振动器两侧的外腔砂浆布置管背部连接对应的两条支架横杆、其前端呈直角下垂与外腔砂浆布置管侧面连接、其后端与支架竖杆连接大致成直角、其下方设有轮轴两端设有轮轴、支架竖杆顶端与推拉把杆中段连接之间设有连接筋、推拉把杆的前端与支架横杆前端对应连接、推拉把杆的前段与支架横杆支架竖杆连接后呈三角形或方形、其后段以与支架竖杆连接点为弯折部向后圆弧弯折向外扩张,末端与地平面平行或下垂,离地最高处高度为700—1000毫米、其下垂角度为0—80度、其自由端外周或设有胶套握把;推拉把杆的结构还可以是设置成分段插接,用螺帽锁紧,可根据人体的不同需要调整高度;所述对应的两条支架横杆之间设有平台连接余浆回收器,余浆回收器中段设有2个以上的硬质软管接头与钢丝软管另一端连接;为了方便将余浆回收器收集的浆料倒出来,其底部侧面设有卸料阀或卸料门;为了施工方便,只用一台供料机器供料,可用一个进料管接头、外腔砂浆布置管、内腔导流管构成的装置,在外腔砂浆布置管的出料方设置2个以上的出料管与2个以上进料管接头连接,使铺浆宽度更长;

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