[发明专利]打标设备

说明书

一种打标设备，包括受控运动的打标组件和加热组件，打标组件涂布作为标记物的相变材料，其中，在所述相变材料形成错误标记后，所述加热组件将所述相变材料加热成气态，以去除所述错误标记。本发明的打标设备不会造成被标记物报废；且标记易于去除，即使标记错误，可重新进行标记，进一步提高了标记的准确性和最终产品的成品率。

技术领域

本发明涉及一种打标设备，属于显示产品周边设备技术领域。

背景技术

在显示基板的制作过程中，通常在针对不良解析以及图形量测时需要进行显微镜(SEM，scanning electron microscope)量测，由于显微镜放大倍率高，故对不良位置或量测图形需要精确定位，即涉及到目标图形定位的问题。

目标图形精确定位目前主要使用激光打标的方法，即使用高能激光在待检测产品(如显示基板等)上刻画标记。用激光打标的方法生成标记对待检测产品(如显示基板的膜层)产生不可恢复的破坏，一旦标记错误，产品即需报废。因此，开发一种不破坏产品本身的打标方法为目前亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种打标设备，其不会造成被标记物报废；且标记易于去除，即使标记错误，可重新进行标记，避免了待检测产品不必要的浪费。

本发明实施例提供一种打标设备，包括受控运动的打标组件和加热组件，打标组件涂布作为标记物的相变材料，其中，在所述相变材料形成错误标记后，所述加热组件将所述相变材料加热成气态，以去除所述错误标记。

在使用这种打标设备时，借助于打标组件在被标记物(例如显示基板)的预定位置处涂布气态的相变材料而形成标记。相变材料形成的标记不会对被标记物产生不可恢复的破坏。在意外情况下，所形成的标记的位置可能会出现错误。在这种情况下，可以通过加热组件对相变材料加热使其转化为气态以去除该错误的标记。这样，被标记物不会被损坏，甚至在需要的情况下，可重新对被标记物进行重新打标。由此，实现了避免了待检测产品不必要的浪费，并且提高了标记的准确性。

进一步地，所述打标组件包括打标喷嘴，和向所述打标喷嘴提供气态的相变材料的供料组件。

进一步地，所述供料组件带有将固态的相变材料加热成气态的相变材料的第一加热器。

进一步地，所述供料组件包括容纳所述固态的相变材料的供料罐和将所述供料罐与所述打标喷嘴相连的第一控制管路，所述第一加热器给所述供料罐加热。

进一步地，所述加热组件包括受控运动的供气嘴，向所述供气嘴提供热气的第二加热器和将所述第二加热器与所述供气嘴相连的第二控制管路。

进一步地，在所述供料罐的外侧套设有加热套，所述加热套形成为所述第一加热器和所述第二加热器。加热套即可提供热气，又可加热供料罐内的相变材料，可节省设置一组加热器，简化了打标设备的结构。

进一步地，所述打标设备还包括回收组件，加热所述错误标记形成的气态相变材料由所述回收组件回收。用于打标的相变材料可重复使用，节约了打标成本。

进一步地，所述回收组件包括回收嘴和将所述回收嘴与所述供料罐相连的第三控制管路。

进一步地，所述打标喷嘴、所述供气嘴和所述回收嘴的凸出长度依次增加。该结构有效地避免了回收嘴在回收相变材料时污染打标喷嘴，

进一步地，所述打标设备还包括探测器，所述打标组件依照所述探测器的探测结果而受控地运动。探测器使得打标过程可视化，还用于协助打标过程自动化。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的打标设备的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的打标设备的打标台的结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的打标设备的喷头的结构示意图。