[发明专利]一种船载的南极磷虾粉快速干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及水产加工设备，尤其涉及一种船载的南极磷虾粉快速干燥装置。

背景技术

南极磷虾(Euphausia superba Dana)是一种生活在南极海域的小型甲壳类动物，生物资源量约为1.25～7.5亿吨，目前尚未得到充分的开发利用。南极磷虾目前主要被在船上直接加工成南极磷虾粉或冷冻南极磷虾。

南极磷虾粉具有较高的蛋白质、脂肪含量，氨基酸组成合理；以南极磷虾粉为原料开发的产品研究也取得了积极的进展。但目前南极磷虾粉的质量普遍较差，研究发现，影响南极磷虾粉营养和品质特性的因素主要包括：捕获的时间、地点和条件，原料的质量及新鲜度、加工技术和装备、贮运技术和条件等。但目前关于南极磷虾虾粉加工与贮藏技术的报道较少。

南极磷虾粉是以南极磷虾为原料，经蒸煮、脱水、干燥、粉碎等工序得到的一种产品，目前主要应用于饲料，磷虾油提取等；由于南极磷虾体内含有大量酶，可以导致南极磷虾自溶。因此，南极磷虾必须在捕获后尽快在船上进行加工处理。高品质的南极磷虾粉应采用捕获后1～2h内的完整南极磷虾在船上加工。

现有的南极磷虾加工技术主要是借鉴了鱼粉的加工技术发展而来。但是鱼粉和虾粉在在原料特性和产品特性方面有着较大的差别。如鱼粉原料鱼的蛋白质组成与磷虾有较大差异；鱼粉加工过程中脂肪要求尽量低，而虾粉加工过程中要求尽量多的保留脂肪；鱼粉加工过程中不存在色素问题，虾粉加工过程中存在易降解的虾青素等色素。总体来说，虾粉加工过程中需要解决的技术问题远多于鱼粉。

目前，南极磷虾粉的生产多数在是船上完成，现有的南极磷虾船的虾粉生产线主要由蒸煮设备、脱水设备和干燥设备构成，南极磷虾经过蒸煮、离心或压榨脱水工序之后进入到干燥机，根据脱水设备不同，进入干燥设备的磷虾物料水分含量在55～65％之间，螺旋压榨设备可将物料的水分含量降低至55％左右，而卧式螺旋离心机可将物料脱水至水分含量65％。虾粉水分含量一般在12％以下更有利于贮藏和运输；因此，干燥设备的主要功能就是在保证虾粉品质的前提下将水分从65％或55％降低至12％以下。目前，用于虾粉生产的船载设备主要是圆盘式干燥机，圆盘式干燥机是一种间接加热的干燥装置，蒸汽通过大量的圆盘和设备腔体夹层进行换热，从而加热虾粉，蒸发水分。该干燥设备被广泛地应用于鱼粉加工生产线。由于鱼粉在加工过程中，其脂肪是在压榨过程中被除去的，最终产品的脂肪含量越低，产品的蛋白质含量越高，鱼粉的等级越高，而蛋白成分在高温长时间加热过程中不会发生品质下降；而虾粉，尤其是用于食品加工的虾粉，主要用于南极磷虾油的提取，其脂肪含量较高，一般在12～22％范围内波动，如此高的脂肪含量，在干燥过程中，经历了高温高湿的作用，极易发生氧化分解，同时南极磷虾粉中的虾青素更是易氧化降解的成分。目前，对于脂质氧化降解，已经有大量的研究表明，高温、高湿的长时间作用会促进脂肪的氧化分解；根据某公司现有的船上生产线测试数据：圆盘式干燥设备在持续运行过程中，磷虾物料从脱水装置中进入干燥设备，到干燥完毕，经历时间长达1.5～2小时，最终物料的温度为95℃，磷虾粉脂质氧化严重，导致游离脂肪酸含量升高，虾青素降解严重，虾粉颜色呈暗褐色。国外也有一些磷虾捕捞加工公司可以生产出品质较高的南极磷虾粉，但是其多采用了真空圆盘式干燥机，采用低温干燥的方式，生产出的虾粉品质较好，但是真空干燥所需的能耗较高，干燥周期长，不仅仅是蒸汽耗能，高的真空度保持也会导致船上能源大量消耗，同时设备较为复杂，其稳定性较差，其经济性较差。

另外，海上船只都有柴油机、发电机和锅炉，上述设备均会产生大量的废气和余热，这部分余热直接释放到环境中，不仅会给环境带来一定负面的影响，同时还造成了热能的损失。

发明内容

本发明解决的技术问题是目前南极磷虾粉船载加工生产线中干燥设备存在干燥时间长、干燥温度高、物料反复吸湿、物料温度随着水分含量降低升高使活性成分发生降解氧化等；或者是干燥设备制造和使用成本较高、能耗大、干燥时间长、设备稳定性差的问题；同时南极磷虾捕捞船上的各种柴油机、发电机和锅炉产生大量的废气和余热，这部分余热直接释放到环境中，不仅会给环境带来一定负面的影响，同时还造成了热能的损失。

为解决上述问题，我们提出了一种船载的南极磷虾粉快速干燥装置，该干燥装置能实现南极磷虾粉的快速干燥，使南极磷虾粉干燥过程中不会过多地破坏活性成分，同时避免物料反复吸湿，同时，降低干燥过程中能耗，将南极磷虾捕捞船上的废气和余热充分利用起来，减少其对环境的影响。