[发明专利]一种环保型保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温材料制备技术领域，具体为一种环保型保温材料及其制备方法。

背景技术

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果；其中有机类保温材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等，其成本高，保温效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型保温材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型保温材料,保温材料组份按重量份数包括硬脂酸钙3-10份、硅酸钠2-8份、聚醚多元醇30-60份、膨胀蛭石2-9份、羟丙基甲基纤维2-8份、纳米级硅微粉5-15份、纳米级二氧化钛粉末5-10份、超细氧化锑锡5-12份、N-十二烷基乙醇胺10-20份以及二甲基硅油8-20份。

优选的，保温材料优选的成分配比为硬脂酸钙7份、硅酸钠5份、聚醚多元醇45份、膨胀蛭石6份、羟丙基甲基纤维5份、纳米级硅微粉10份、纳米级二氧化钛粉末8份、超细氧化锑锡8份、N-十二烷基乙醇胺15份以及二甲基硅油14份。

优选的，其制备方法包括以下步骤：

A、将硬脂酸钙、硅酸钠、聚醚多元醇、膨胀蛭石、纳米级硅微粉、纳米级二氧化钛粉末、超细氧化锑锡混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为140℃-180℃，混炼时间为30min-60min，之后冷却至室温，得到混合物A；

B、在混合物A中加入羟丙基甲基纤维、N-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000-4000转/分，搅拌时间为20min-40min，之后静置得到混合物B；

C、之后将混合物B注入模具内成型，即得到保温材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得保温材料环保无污染，其保温性能好，可以广泛应用于工业、民用建筑中的砌块及热工设备和各种通风管道、工业管道；本发明中添加有纳米级硅微粉、纳米级二氧化钛粉末、超细氧化锑锡，其性能稳定，能够提高进一步提高材料的隔热保温性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种环保型保温材料,保温材料组份按重量份数包括硬脂酸钙3-10份、硅酸钠2-8份、聚醚多元醇30-60份、膨胀蛭石2-9份、羟丙基甲基纤维2-8份、纳米级硅微粉5-15份、纳米级二氧化钛粉末5-10份、超细氧化锑锡5-12份、N-十二烷基乙醇胺10-20份以及二甲基硅油8-20份。

实施例一：

本实施例中，保温材料组份按重量份数包括硬脂酸钙3份、硅酸钠2份、聚醚多元醇30份、膨胀蛭石2份、羟丙基甲基纤维2份、纳米级硅微粉5份、纳米级二氧化钛粉末5份、超细氧化锑锡5份、N-十二烷基乙醇胺10份以及二甲基硅油8份。

本实施例的制备方法包括以下步骤：

A、将硬脂酸钙、硅酸钠、聚醚多元醇、膨胀蛭石、纳米级硅微粉、纳米级二氧化钛粉末、超细氧化锑锡混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为140℃，混炼时间为30min，之后冷却至室温，得到混合物A；

B、在混合物A中加入羟丙基甲基纤维、N-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为3000转/分，搅拌时间为20min，之后静置得到混合物B；

C、之后将混合物B注入模具内成型，即得到保温材料。

实施例二：

本实施例中，保温材料组份按重量份数包括硬脂酸钙10份、硅酸钠8份、聚醚多元醇60份、膨胀蛭石9份、羟丙基甲基纤维8份、纳米级硅微粉15份、纳米级二氧化钛粉末10份、超细氧化锑锡12份、N-十二烷基乙醇胺20份以及二甲基硅油20份。

本实施例的制备方法包括以下步骤：

A、将硬脂酸钙、硅酸钠、聚醚多元醇、膨胀蛭石、纳米级硅微粉、纳米级二氧化钛粉末、超细氧化锑锡混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为180℃，混炼时间为60min，之后冷却至室温，得到混合物A；

B、在混合物A中加入羟丙基甲基纤维、N-十二烷基乙醇胺以及二甲基硅油，混合后加入机械搅拌釜中搅拌，搅拌釜转速为4000转/分，搅拌时间为40min，之后静置得到混合物B；