[发明专利]一种型材自动切割装置

说明书

本发明提出了一种型材自动切割装置，包括工作台、机箱、行走箱、送料卡爪机构、定位压料装置、切割装置和控制系统，所述机箱的侧壁设有行走导轨，所述行走导轨上安装有行走箱，所述行走箱内对称设有两个第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆上安装有送料卡爪机构，所述机箱的下方设有工作台，所述机箱内开设有切割腔，所述切割腔内安装有切割装置，所述切割装置的一侧设有定位压料装置，所述工作台上开设有落料槽，所述落料槽的下方设有下料斜板，通过行走箱上的两个送料卡爪机构交替往返运动，实现型材在三个工位上的自动转换，实现型材切割的自动上下料，整个切割过程稳定性，自动化程度高，能够有效提高生产效率。

【技术领域】

本发明涉及型材切割的技术领域，特别是一种型材自动切割装置。

【背景技术】

铝型材在国民经济的各个领域中的重要越来越重要。很多时候需要将铝型材切割成多段较短的铝棒进行加工处理。目前的大多数铝型材切割机都需要人工进行操作，浪费人力物力，由于受操作人员因素的影响，稳定性差，切割后的铝型材的质量不高，工作效率低下。而且切割刀片都暴露在外容易引起操作事故，因此提出一种型材自动切割装置。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种型材自动切割装置，通过行走箱上的两个送料卡爪机构交替往返运动，实现型材在三个工位上的自动转换，实现型材切割的自动上下料，定位压料装置对型材进行定位夹紧，整个切割过程稳定性，自动化程度高，能够有效提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种型材自动切割装置，包括工作台、机箱、行走箱、送料卡爪机构、定位压料装置、切割装置和控制系统，所述机箱的侧壁设有行走导轨，所述行走导轨上安装有行走箱，所述机箱内设有驱动箱，所述驱动箱与控制系统相连，所述驱动箱控制行走箱沿行走导轨水平移动，所述行走箱内对称设有两个第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆上安装有送料卡爪机构，所述机箱的下方设有工作台，所述工作台上设有若干个定位支座，所述送料卡爪机构与定位支座相配合，所述机箱内开设有切割腔，所述切割腔内安装有切割装置，所述切割装置的一侧设有定位压料装置，所述工作台上开设有落料槽，所述落料槽的下方设有下料斜板，所述下料斜板与收料箱相配合。

作为优选，所述送料卡爪机构包括液压伸缩缸、铰接座、驱动架、卡爪本体和滑轨，所述铰接座对称安装在液压伸缩缸的两侧，所述驱动架分别铰接在铰接座上，所述驱动架的形状为L字形，所述驱动架的一端设有驱动部，所述驱动部上开设有第一驱动滑槽，所述液压伸缩缸的伸缩杆与第一驱动滑槽相铰接，所述液压伸缩缸的伸缩杆控制驱动架转动，所述驱动架的另一端设有连接部，所述卡爪本体对称安装在滑轨上，所述卡爪本体上开设有第二驱动滑槽，所述连接部的端部与卡爪本体相铰接，所述连接部驱动卡爪本体沿着滑轨水平移动。

作为优选，所述卡爪本体的内壁上设有压力传感单元，所述压力传感单元与控制系统相连。

作为优选，所述定位压料装置包括第二伸缩气缸、压料架和安装架，所述压料架包括压料部和辅助驱动架，所述压料部内开设有铰接孔，所述铰接孔通过销轴与安装架相铰接，所述压料部的下端面上开设有卡压槽，所述卡压槽与型材相配合，所述压料部的一端安装有两个辅助驱动架，所述辅助驱动架内开设有驱动滑槽，所述第二伸缩气缸安装在工作台的下方，所述工作台上开设有安装槽，所述辅助驱动架贯穿安装槽与第二伸缩气缸相配合，所述第二伸缩气缸的伸缩杆上连接有驱动套，所述驱动套安装在驱动轴上，所述驱动轴与驱动滑槽相铰接，所述第二伸缩气缸驱动压料架转动。

作为优选，所述切割装置包括驱动滑座、电机、驱动机构和锯片，所述驱动滑座安装在工作台上的轨道上，所述驱动滑座与辅助驱动箱相连，所述辅助驱动箱与控制系统相连，所述辅助驱动箱控制驱动滑座沿垂直于行走导轨的方向移动，所述驱动滑座上设有电机和锯片，所述电机通过驱动机构控制锯片转动。

作为优选，所述行走箱的侧壁设有行走滑座，所述行走滑座与驱动箱相连。