[发明专利]预制型耐候磨石系统

权利要求书

1.一种预制型耐候磨石系统，自下而上分为：底涂层、耐候磨石层，其特征在于：所述的耐候磨石层由预制型石子卷材和耐候填充料组成；所述的预制型石子卷材包括网格布和粘结于网格布上的石子；所述的粘结是通过粘结剂实现的，所述的粘结剂由A组分和B组分按重量比2.5:1制成；A组分由以下成分组成：E-44环氧树脂50-80重量份、聚酯树脂12-20重量份和KH-560偶联剂 0.5-1重量份；B组分由以下成分组成：二乙烯三胺4-8重量份和DMP-300.5-1重量份；

所述的石子是经切割、研磨得到的双平面碎石，莫氏硬度为4-5；所述的耐候填充料由A组分和B组分按重量比2:1制成；A组分由以下成分组成：二环己基甲烷二异氰酸酯40-50重量份、甲基异丁基酮 10-15重量份、环烷酸锌1-1.5重量份、辛酸亚锡0.2-0.5重量份、聚醋酸乙烯酯 0.1-0.5重量份、滑石粉20-25重量份、石英粉20-25重量份、BYK-7410 ET流变剂0.1-0.3重量份、BYK-361N流平剂 0.3-0.6重量份和BYK-052N消泡剂 0.1-0.4重量份；B组分由以下成分组成：聚醚20-25重量份和酮亚胺1-3重量份；

所述的预制型耐候磨石系统的使用方法包括以下步骤：

1）底涂层的施工：将基面清理干净，采用滚涂或喷涂的方式在处理好的地面上涂刷一层耐候填充料，以形成底涂层；

2）耐候磨石层的施工：将预制型石子卷材、耐候填充料备好，采用磨石系统平摊填充装置均匀平摊于底涂层上，平摊平整、无缝隙；

3）待耐候填充料固化后，流平、抛光、养护；

步骤2）所述的磨石系统平摊填充装置包括位于两侧的导轨和架设在两导轨上并可沿导轨移动的滑车，所述滑车上设置有喷涂机，滑车前端设置有沿横向设置的喷涂管，喷涂管经导管与喷涂机相连接；所述滑车上设置有用以安装磨石卷材的放卷轴，滑车后端设置有用以磨石卷材向后拉出时导向的导向辊；所述滑车后端两侧还铰接有摆臂，两摆臂之间设置有用以滚压铺在地面上的磨石卷材的压辊；所述喷涂管下侧具有沿轴向间隔排列的喷嘴；位于放卷轴两端设置有固定板，放卷轴经连接轴与固定板相连接，连接轴旋转安装于固定板上，连接轴朝向放卷轴一端开设有直槽，所述放卷轴两端设有卡入对应端连接轴的直槽内的矩形块；位于固定板内侧具有用以支撑放卷轴端部的支撑板，支撑板上设置有弧形限位槽；其中一端的连接轴朝外一端与电机的输出轴相对接。

2.根据权利要求1所述的预制型耐候磨石系统，其特征在于：A组分由以下成分组成：E-44环氧树脂65重量份、聚酯树脂16重量份和KH-560偶联剂 0.7重量份；B组分由以下成分组成：二乙烯三胺6重量份和DMP-30 0.8重量份。

3.根据权利要求1所述的预制型耐候磨石系统，其特征在于：所述的耐候填充料由A组分和B组分按重量比2:1制成；A组分由以下成分组成：二环己基甲烷二异氰酸酯45重量份、甲基异丁基酮 13重量份、环烷酸锌1.2重量份、辛酸亚锡0.3重量份、聚醋酸乙烯酯0.3重量份、滑石粉22重量份、石英粉23重量份、BYK-7410 ET流变剂 0.2重量份、BYK-361N流平剂0.5重量份和BYK-052N消泡剂 0.2重量份；B组分由以下成分组成：聚醚22重量份和酮亚胺2重量份。