[发明专利]一种中高温烧成免浸渍滑板砖及其制备方法

说明书

本发明公开一种中高温烧成免浸渍滑板砖及其制备方法，按重量百分含量计，包含以下组分：白刚玉为45％～60％、电熔锆刚玉13％～18％、镁砂3％～5％、烧结莫来石6％～10％、α‑氧化铝微粉4％～6％、石墨4％～5％、金属硅粉2％～4％、高温沥青1％～3％、碳化硼0.5％～1％、高温促烧粉4％～6％和钠基膨润土2％～4％，上述配方中，所有组分重量之和为100％；外加酚醛树脂4％～5％。该砖坯具有优良的抗热震性、抗剥落性和抗氧化性，制品韧性增强，能有效避免砖坯在使用过程中受极冷极热的影响，导致砖坯开裂、剥落而影响使用，从而达到提高使用寿命的目的。

技术领域

本发明属于以氧化铝、氧化锆、二氧化硅、碳为基料的无机非金属耐火材料领域，尤其涉及一种中高温烧成免浸渍滑板砖及其制备方法。

背景技术

滑动水口装置是由耐火材料制成的上、下滑板和机械驱动结构组成的，安装在钢包底部的外边。上滑板是固定的，下滑板是可移动的。按照滑板动作方式可分为三类：1〕直线往复式；2〕直线推进式；3〕回转式。通过驱动拉杆，使滑板直线往复滑动，当上、下滑板砖上铸孔错开时，上水口孔内填入引流砂，钢包即可接钢；当铸孔重合时，引流砂自动流出，即可浇注，并可以通过铸孔部分重合的程度来控制浇注速度。

滑板是决定滑动水口功能的关键部件，起钢水流量的控制调节作用。由于滑板反复接触高温钢水(特别是铸孔部位)，蚀损严重，使用条件苛刻。要求滑板具有高强度、耐侵蚀、抗剥落等良好性能，在浇注过程中保证滑板间不能漏钢水，滑板必须具备以下性能：(1)滑动面平整度≤0.05mm；(2)机械强度高；(3)耐钢水和熔渣的侵蚀能力强；(4)抗氧化性能优良；(5)良好的热震稳定性。

钢包滑动水口的密封保护主要是在上水口与上滑板，下滑板与下水口相连接处。浇注过程中，一般每浇一炉或两炉钢水后，必须更换下滑板和下水口，并重新组装。密封保护采用纤维质或胶泥质的密封垫，以保证钢水的高洁净度和铸坯内部质量的均匀性。

在大滑板砖材质的选择上，国内外普遍选用铝碳、铝锆碳、铝镁碳、铝镁锆碳质四类。都采用1400—1500℃碳保护高温烧成，一般要进行浸油，浸油中一般采用立式或卧式真空-加压油浸装置。滑板预热后放入油浸罐内，并抽真空至真空度650mmHg柱以上，引入加热了的焦油或沥青，并对油加压至8～16kgf/cm²或更高的压力，使焦油或沥青被吸入滑板的开口气孔中，经浸渍焦油、沥青后，再进行干馏及清焦。这种生产工艺不仅能耗高，天然气消耗高达1800立方米/吨，而且焦油、沥青在浸渍、干馏和清焦时产生大量的有害物质，对环境、人类健康产生很大的影响；同时生产周期需一个月。相比之下，铝碳、铝锆质抗热震性优于铝镁、铝镁碳锆质，但抗侵蚀能力有所降低，特别在浇注高氧钢、高锰钢、Ca处理钢、镇静钢等钢种时，由于钢水中的氧与滑板砖中的碳反应，因氧化失碳形成变质层，结构疏松，被钢水冲刷而损毁；滑板砖中的Al₂O₃与钢水中的FeO(MnO)反应生成低熔物造成化学侵蚀严重。

由于世界各国重视环保节能，尤其我国更加重视，所以采用一种中高温烧成免浸渍滑板砖势在必行，即环保又节能，对生产和使用不会造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中高温烧成免浸渍滑板砖。

本发明的另一目的在于提供一种中高温烧成免浸渍滑板砖的制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种中高温烧成免浸渍滑板砖，按重量百分含量计，包含以下组分：白刚玉为45％～60％、电熔锆刚玉13％～18％、镁砂3％～5％、烧结莫来石6％～10％、α-氧化铝微粉(α-Al₂O₃)4％～6％、石墨4％～5％、金属硅粉2％～4％、高温沥青1％～3％、碳化硼0.5％～1％、高温促烧粉4％～6％和钠基膨润土2％～4％，上述配方中，所有组分重量之和为100％；外加酚醛树脂，所述酚醛树脂的用量占上述各组份总量的4％～5％。