[发明专利]基于热压膜成型工艺的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法

权利要求书

1.一种基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其包括：

获取第一压膜角度，压膜角度是压膜时膜片与阳模之间的角度；

基于所述第一压膜角度，计算获得第一壳状牙科器械数字模型；以及

基于所述第一壳状牙科器械数字模型的厚度分布，调整所述第一压膜角度，得到第二压膜角度。

2.如权利要求1所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，它还包括：基于所述第二压膜角度制作壳状牙科器械。

3.如权利要求1所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，所述第一壳状牙科器械数字模型是多网格数字模型，所述方法还包括：

获取第一组工艺数据；以及

基于所述第一组工艺数据以及所述第一压膜角度，利用多网格模型计算方法对壳状牙科器械的制作工艺进行仿真计算，获得所述第一壳状牙科器械数字模型。

4.如权利要求3所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，它还包括：

获取一牙颌的有多网格数字模型，其中，该牙颌的多网格数字模型包括所述牙颌的多颗牙齿的多网格数字模型、牙周膜多网格数字模型以及牙槽骨多网格数字模型；以及

将所述第一壳状牙科器械数字模型佩戴于所述牙颌的多网格数字模型之上并进行计算，获得包括以下至少之一的计算结果：在所述第一壳状牙科器械数字模型的作用下，所述多颗牙齿的多网格数字模型达到的第一布局；

其中，对所述第一压膜角度的修改是基于所述第一壳状牙科器械数字模型的厚度分布以及所述第一布局与设计布局的对比。

5.如权利要求4所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型包覆所述多颗牙齿的多网格数字模型的牙根部分，所述牙槽骨多网格数字模型则包覆所述牙周膜多网格数字模型。

6.如权利要求5所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型和所述多颗牙齿的多网格数字模型，两者接触面上的节点的相对自由度被限制。

7.如权利要求6所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型和所述多颗牙齿的多网格数字模型，两者共享接触面上的节点。

8.如权利要求5所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型和所述牙槽骨多网格数字模型，两者接触面上的节点的相对自由度被限制。

9.如权利要求8所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，所述牙周膜多网格数字模型和所述牙槽骨多网格数字模型，两者共享接触面上的节点。

10.如权利要求4所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，在将所述第一壳状牙科器械数字模型佩戴于所述牙颌的多网格数字模型之后，两者之间相互作用力的波动小于预定的值并保持预定时长，则将此时所述多颗牙齿的多网格数字模型的布局作为所述第一布局。

11.如权利要求4～10之一所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，所述多网格数字模型为有限元模型，所述第一壳状牙科器械数字模型是对壳状牙科器械的制作工艺进行有限元分析获得，所述第一布局是对所述第一壳状牙科器械数字模型佩戴于所述牙颌的多网格数字模型进行有限元分析而获得。

12.如权利要求3所述的基于热压膜成型技术的壳状牙科器械制作工艺的压膜角度优化方法，其特征在于，所述多网格数字模型为有限元模型，所述第一壳状牙科器械数字模型是对壳状牙科器械的制作工艺进行有限元分析获得。